Software de centro de control de producción - Mantenga la producción bajo control

    Puntos clave

      • Mejora la eficiencia de la producción: Los PCC mejoran la planificación y el control de la producción proporcionando un seguimiento de los recursos en tiempo real, una programación detallada y una visualización transparente de los estados actuales de la producción, lo que garantiza una planificación eficaz y precisa.

      • Integración con sistemas ERP: Se integra perfectamente con los sistemas ERP para optimizar los procesos de producción, facilitar la planificación automatizada y garantizar una utilización óptima de los recursos con datos en tiempo real.

      • Flexibilidad y adaptabilidad: Permite a los planificadores adaptarse rápidamente a condiciones cambiantes, como pedidos urgentes o mantenimiento de maquinaria, con funciones como la planificación interactiva y la evaluación rápida del impacto de los cambios de programación.

      • Preparada para el futuro y ampliable: Los PCC apoyan el cambio hacia la planificación automatizada, funcionando como herramientas esenciales de supervisión y análisis, y proporcionando escalabilidad y algoritmos inteligentes para entornos de producción dinámicos.
     

     

    ¿Qué es el Centro de Control de la Producción (CCP)?

    Un Centro de Control de la Producción es una herramienta esencial que complementa un sistema de Planificación y Control de la Producción (PPC) en la fabricación. Mejora la gestión de la producción al permitir una planificación y un seguimiento detallados de los recursos disponibles, haciendo que los procesos de producción sean más flexibles, eficientes y eficaces.

    La función de un centro de control de la producción

    Un PCC es crucial para supervisar todas las máquinas conectadas en red en un entorno de producción. Proporciona a los planificadores una visión completa de sus procesos de fabricación, garantizando la disponibilidad de recursos suficientes y facilitando una programación detallada. Cuando se utiliza junto con un sistema PPC, ofrece una representación clara y amplia del estado actual de la producción, mejorando la comunicación y la transparencia de la planificación.

    "El director de la Factory Symphony"

    DALL-E 2024 05 27 10.22.48 Una gran orquesta actuando en una elegante sala de conciertos. El director, de pie en el podio, está rodeado de varios elementos de fábrica instea
    El PCC actúa como el director de una gran orquesta, coordinando notas, tareas y armonía.

    Imagine una fábrica como una gran orquesta. Cada máquina, trabajador y recurso toca su propio instrumento. El PCC es el director, situado en el podio, con una visión global de todo el conjunto. Garantiza que cada nota (tarea) se toque en armonía, sincronizando a los músicos (recursos) para producir una actuación impecable (producción eficiente).

    Al igual que el director de orquesta ajusta el tempo y guía a los músicos a través de pasajes complejos, el PCC se adapta a los cambios, gestiona los horarios y optimiza los procesos en tiempo real. Transforma el caos potencial en una sinfonía de productividad, garantizando que la fábrica funcione a la perfección y con eficiencia.

     

    Ventajas de utilizar un centro de control de la producción

    Un PCC alinea la oferta de capacidad con la demanda, lo que permite una planificación y un seguimiento precisos de la producción. Entre las principales ventajas se incluyen:

        • Mejor cumplimiento de los horarios

        • Plazos de entrega más cortos

        • Mejor aprovechamiento de la capacidad de almacenamiento

        • Mayor transparencia

        • Planificación precisa

      Integración con el sistema PPC de Accevo

      El PCC es muy valorado en la fabricación, sobre todo cuando se integra con el sistema Accevo PPC. Esta combinación optimiza todos los procesos de producción mediante la planificación y ejecución automatizadas, eliminando los largos plazos de entrega y los retrasos en la programación. El sistema Accevo garantiza una utilización óptima de los recursos y las máquinas con control en tiempo real, datos estructurados e información clara sobre los pedidos en curso.

      Requisitos de un centro de control de la producción

      Para que la planificación y la producción sean eficaces, un PCC debe recibir información en tiempo real, idealmente de sistemas ERP integrados con capacidades PPC. La perfecta integración del sistema de planificación y control de Accevo en cualquier software ERP garantiza una transmisión de datos eficaz y precisa.

      Las empresas de éxito completan las órdenes de fabricación de forma eficiente y puntual, lo que requiere una planificación detallada y optimizada de los costes de todos los recursos, incluido el personal, la maquinaria, las herramientas, los materiales y otras ayudas. Un PCC escalable es crucial para mantener la transparencia y la flexibilidad en la programación. Debe permitir a los planificadores personalizar las vistas, como la visualización de todos los pedidos dentro de un periodo específico (año, mes, semana, día u hora), permitiendo una planificación óptima de los recursos y una programación detallada.

      dell optiplex 950x950 APS
      Software APS de Accevo visible en la pantalla del monitor.

      Más ventajas con APS de Accevo Systems (antes ANT Solutions)

      Alta transparencia

      En el ámbito de la planificación y el control de la producción con optimización de costes, es esencial manejar grandes volúmenes de datos. Sin embargo, a menudo falta transparencia en el estado actual de la producción, lo que complica la planificación detallada. El PCC soluciona este problema mostrando los recursos disponibles y su uso real, proporcionando toda la información necesaria de un vistazo. Esta transparencia permite a los planificadores hacer declaraciones precisas sobre las fechas de finalización y entrega.

      Accevo PPC visualiza la carga de trabajo de toda la planta en recursos relevantes para la planificación. Un sencillo sistema de semáforo indica qué pedidos están iniciados (verde), son críticos (amarillo) o están retrasados (rojo). Los modelos de turnos, los tiempos de interrupción, las redes de pedidos y las rutas críticas se muestran claramente, con la opción de que los planificadores definan vistas específicas para cada usuario o configuren sus propios esquemas de colores.

      Gran flexibilidad

      En la práctica, los procesos de producción no siempre se desarrollan linealmente. Los pedidos urgentes de clientes clave, las ausencias inesperadas del personal o el mantenimiento anticipado de las máquinas pueden alterar los calendarios. Para adaptarse a estas condiciones en constante cambio, los planificadores deben poder reprogramar en cualquier momento. Accevo APS permite una planificación interactiva, lo que permite a los planificadores ajustar los calendarios de forma rápida y flexible y ver inmediatamente las repercusiones en otros pedidos. La disponibilidad de recursos y los plazos de entrega pueden analizarse con un solo clic, lo que garantiza ajustes rápidos de los planes de producción.

      Optimización de la producción

      La intensa competencia, la presión de los costes y las cambiantes exigencias de los clientes obligan a las empresas a optimizar aún más su producción. La optimización de la asignación de recursos depende de varios parámetros, que a menudo entran en conflicto entre sí. Accevo PCC proporciona toda la información pertinente, lo que permite programar automáticamente los pedidos en función de objetivos ponderados como los tiempos de preparación, los costes de personal, los costes de producción, los plazos de entrega, la utilización de la capacidad, la vinculación del capital y la entrega a tiempo. El resultado es un plan de producción equilibrado, aunque no se puedan optimizar todos los objetivos simultáneamente.

      El futuro de los centros de control de la producción

      A medida que los sistemas de planificación de la producción se vuelven más inteligentes, el papel del PCC evoluciona. Aunque algunos planificadores siguen utilizando el PCC para la planificación manual, cada vez funciona más como herramienta de supervisión y análisis en entornos de planificación automatizada. La tendencia hacia la planificación automatizada no elimina el papel del planificador, sino que lo desplaza hacia la supervisión y el control, con el apoyo de herramientas inteligentes y sistemas de asistencia.

      Características esenciales de un centro de control de la producción

      Un PCC debe cumplir los siguientes requisitos:

          • Información en tiempo real

          • Planificación detallada con optimización de costes

          • Escalabilidad

          • Algoritmos inteligentes

        Estas funciones son necesarias para adaptarse rápidamente a las cambiantes demandas de los clientes y a las condiciones del mercado, garantizando que todas las tareas de planificación se ajusten con prontitud.

        El PCC sigue siendo un componente vital de la planificación y el control de la producción. Incluso a medida que los sistemas se automatizan, la necesidad de transparencia, flexibilidad y herramientas de planificación inteligentes garantiza que el PCC siga siendo relevante. Combinar procesos de planificación automatizados y manuales ofrece los mejores resultados, ya que permite a los planificadores mantener el control al tiempo que se benefician de un soporte tecnológico avanzado.

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