MES es ahora, sin duda, la base de la digitalización y el fundamento de la actividad manufacturera moderna. En el entorno que puede describirse como Industria 4.0, es un factor clave para determinar un posible éxito empresarial. La realidad de la Industria 4.0, que -como nunca antes- se analiza y evalúa a través del prisma de los KPI y de todas las demás mediciones, exige la adaptación de los procesos de producción a los supuestos MES.
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MES - Sistema de ejecución de la fabricación - en el contexto de la gestión de la producción aporta soluciones cruciales desde el punto de vista de la empresa: agiliza los procesos empresariales y permite un control total del proceso de fabricación. Sin embargo, si analizamos con más detalle la implantación del MES, ¿cuáles son las ventajas de implantarlo?
1. Mejor análisis del proceso de fabricación
También merece la pena considerar las aplicaciones MES a través del prisma de la supervisión de datos, ya que las tendencias de OEE son de vital importancia para la eficacia de las actividades emprendidas. Esta solución garantiza mejor planificación, control y ejecución de los pedidos.
2. Datos en tiempo real
La recogida automática de datos a través de PLC, sensores y entradas de los operarios garantiza una mejor evaluación de los estados y avances de la producción en tiempo real. Aunque esta ventaja se percibe principalmente a través de un seguimiento mejor y más eficiente de los KPI o de la evaluación de la valor real de OEEpuede reducirse a la siguiente observación general: MES proporciona al administrador o gestor una visión completa de todos los procesos que tienen lugar en la empresa.
3. Calidad bajo control
Pero no se trata sólo de diagnosticar, sino también de prevenir. La implantación de MES en una empresa permite identificación precoz de un proceso inestable. Esto permite una respuesta mucho más rápida a los resultados de calidad y a las alertas de posibles errores. Por un lado, este tipo de análisis de defectos en tiempo real y la automatización de las notificaciones reducen el riesgo de gastar en lotes de productos defectuosos. Por otro, siempre es un valiosísimo bagaje de experiencia y conocimientos sobre posibles fuentes de problemas.
4. Mayor disponibilidad de maquinaria
5. Aumento notable del rendimiento
- seguimiento de los cambios
- arranque más rápido de la producción
6. Ejecución puntual de las órdenes
7. Sin papel
Durante años, la excesiva cantidad de papel en circulación -docenas de documentos, análisis y certificados- se consideraba un mal necesario. MES en las empresas reduce eficazmente su uso. La introducción de formularios digitales -formularios estándar y la posibilidad de crear los propios-, así como de otra documentación en PDF, son algunas ventajas tangibles. La principal ventaja es la reducción de costes y gastos de papel. La segunda es la facilidad y rapidez de actualización de los datos y la certeza de su estado. La digitalización de MES en lugar del omnipresente papel también implica una generación de informes de datos más rápida, sencilla e intuitiva.
8. Menos residuos de producción
La implantación de MES significa significativamente gestión de residuos más eficaz. El sistema notifica los defectos en tiempo real. Los datos recogidos permiten controlar mejor los avances y los volúmenes. MES también permite controlar los errores.
9. Eliminar los errores humanos
Las personas pueden ser el eslabón más débil del proceso de producción. MES y la automatización en general permiten mejor control del factor humano. El valor añadido es un mejor análisis de los objetivos expresados en KPI: los datos son más transparentes para la dirección y los operarios. Todo se reduce a un esquema en el que los jefes de proyecto pueden estar seguros de que se establecen parámetros específicos para las máquinas, sin errores humanos ni retrasos.
10. Trazabilidad de los procesos
11. Menor tiempo de notificación
La implantación de MES representa una notable mejora de la eficacia del trabajo de oficina. La implantación combinada con el uso de otros módulos de software amplía las posibilidades. Es posible obtener una interfaz automática para otros tipos de software de producción - ERP, APS, WMS, CMMSetc. El acceso rápido a los datos agregados y a la información detallada también es resultado de las interfaces sincronizadas.
12. Coste y margen reales de producción
- tiempo y coste de los reprocesamientos
- coste de los residuos
- costes reales de la energía
13. Inducción más rápida de nuevos empleados
- un conjunto de instrucciones paso a paso para los operadores
- fácil acceso a los documentos
- mejor comunicación con la dirección y los departamentos de calidad, tecnología y mantenimiento
MES e implantación: una perspectiva de beneficios
La implantación de MES ofrece varias ventajas claras que tienen un efecto positivo real en la empresa y su perfil de producción. Y lo que es más importante, el proceso de amortización es rápido.. Como muestran los análisis, según el tamaño de la empresa, se tarda entre 12 y 24 meses en conseguir el ROI.
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