Supervisión del proceso de producción: uso de soluciones informáticas para mejorar la eficacia

¿Qué es la supervisión eficaz de la producción?

La supervisión eficaz de la producción se refiere al seguimiento, análisis y gestión sistemáticos de diversos aspectos del proceso de fabricación para optimizar la eficiencia, reducir los costes y mejorar la calidad. Implica la utilización de tecnología, análisis de datos y experiencia humana para obtener información en tiempo real sobre las actividades de producción, lo que permite una toma de decisiones rápida y una mejora continua. La supervisión eficaz de la producción se caracteriza por varios componentes clave.

Componentes clave de un control eficaz de la producción

Recogida de datos en tiempo real

La supervisión eficaz de la producción se basa en la recopilación de datos en tiempo real. Esto implica el uso de sensores, máquinas equipadas con tecnología IoT (Internet de las cosas) y otras herramientas de recopilación de datos para reunir datos continuos en tiempo real sobre diversos aspectos del proceso de producción.

Análisis exhaustivo

Los datos recopilados deben analizarse para extraer conclusiones significativas. Esto incluye la identificación de patrones, tendencias y anomalías que puedan indicar áreas de ineficiencia, averías potenciales u oportunidades de optimización.

Información práctica

Una supervisión eficaz proporciona información práctica. No se trata solo de recopilar y analizar datos, sino de utilizarlos para tomar decisiones informadas que mejoren la eficiencia, reduzcan el tiempo de inactividad y mejoren la calidad del producto.

Integración con otros sistemas

Un sistema de supervisión completo se integra con otros sistemas empresariales como ERP (Planificación de Recursos Empresariales), MES (Sistemas de Ejecución de la Fabricación) y SCM (Gestión de la Cadena de Suministro) para garantizar un flujo de datos sin fisuras y una toma de decisiones holística.

Flexibilidad y escalabilidad

Un sistema eficaz es flexible y escalable, capaz de adaptarse a las necesidades cambiantes del entorno de producción y crecer con la empresa. Debe poder adaptarse a las necesidades específicas de los distintos sectores y escalas de producción.

Interfaz fácil de usar

La facilidad de uso es fundamental. Una interfaz fácil de usar garantiza que los operadores, gestores y otras partes interesadas puedan acceder, comprender y utilizar fácilmente los datos y la información que proporciona el sistema de supervisión.

¿Cómo optimizar los procesos con datos?

Análisis de datos

Los sistemas de supervisión de los procesos de producción, como los MES, permiten recopilar y analizar grandes cantidades de datos en tiempo real. La recopilación de datos de distintas fases del proceso de producción permite identificar áreas de mejora y prever tendencias y cambios, algo esencial para tomar decisiones empresariales con conocimiento de causa.

 

Automatización de procesos

La automatización es un elemento clave que permite a las empresas centrarse en los aspectos estratégicos de sus operaciones, dejando las tareas rutinarias en manos de máquinas y algoritmos. Desde la supervisión de los parámetros de las máquinas y la eficiencia de la producción hasta el seguimiento del consumo de energía y la gestión de los almacenes: la automatización aumenta la eficiencia y reduce los costes.

 

¿Por qué invertir en herramientas informáticas de producción?

Mejorar la competitividad

En la era de la digitalización y la creciente competencia, invertir en sistemas informáticos avanzados no sólo es beneficioso, sino esencial. Las empresas que utilizan herramientas como MES, EMS, CMMS o WMS pueden adaptar rápidamente sus operaciones a las cambiantes condiciones del mercado, mejorando su competitividad.

Innovación y crecimiento

La implantación de soluciones informáticas modernas fomenta la innovación y permite desarrollar competencias únicas. Las empresas que invierten en tecnología suelen convertirse en líderes de la innovación en sus sectores, lo que se traduce en un aumento de su cuota de mercado y de sus beneficios.

Herramientas utilizadas para supervisar el proceso de producción

Para supervisar los procesos de producción se utilizan diversas herramientas, tanto de software como de hardware. Entre las más populares figuran:

• • MES (Sistema de Ejecución de la Fabricación) - se utilizan para gestionar y supervisar la producción en tiempo real. Los sistemas MES permiten recopilar datos de las máquinas y equipos de producción y, a continuación, analizarlos y elaborar informes.

• • GMAO (Sistema informatizado de gestión del mantenimiento) - utilizados para la gestión del mantenimiento. Los sistemas GMAO permiten seguir el estado de las máquinas y equipos, planificar inspecciones y reparaciones y registrar el historial de los trabajos de mantenimiento.

• • EMS (Sistema de Gestión de la Energía) - utilizados para controlar el consumo de energía en la planta. Los sistemas EMS permiten identificar las áreas en las que se puede ahorrar energía.

• • SGA (Sistema de gestión de almacenes) - utilizados para la gestión de almacenes. Los sistemas SGA permiten hacer un seguimiento de los niveles de inventario, planificar entregas y envíos y controlar la calidad de los productos.

¿Cómo ayudan los sistemas de fabricación a supervisar el proceso de producción?

La supervisión de los procesos de producción requiere recopilar datos de diversas fuentes. Los datos pueden obtenerse de máquinas y equipos de producción, sensores, contadores y sistemas ERP y CRM.

Para recopilar datos de máquinas y equipos de producción se utilizan protocolos de comunicación estándar, como OPC, Modbus TCP, Siemens TCP, Ethernet/IP, ADS, PROFINET, EtherCAT. En el caso de dispositivos más antiguos o cuando no es posible conectarse al controlador PLC, es posible duplicar las señales y transmitirlas a través de Modbus TCP.

Se utilizan diferentes tecnologías para recoger datos de sensores y contadores, como Wi-Fi, Bluetooth, Ethernet. También se pueden recoger datos de sistemas ERP y CRM mediante interfaces API.

Ventajas para el cliente de la supervisión del proceso de producción

La supervisión de los procesos de producción con sistemas informáticos modernos puede aportar a las empresas muchas ventajas, entre ellas:

• • Mayor eficacia - La supervisión de los procesos permite identificar las áreas en las que puede mejorarse la eficiencia.

• • Minimización de las pérdidas - La supervisión de los procesos permite detectar y prevenir pérdidas materiales, de producción y financieras.

• • Mejora de la calidad - La supervisión de los procesos contribuye a garantizar productos y servicios de alta calidad.

• • Mayor seguridad - La supervisión del proceso contribuye a mejorar la seguridad de los empleados y de la planta.

Ejemplos reales de las ventajas de la supervisión de los procesos de producción

He aquí algunos ejemplos prácticos de las ventajas que han obtenido las empresas gracias a la supervisión de los procesos de producción:

• • Un fabricante de muebles redujo el consumo de energía en 6%, lo que supuso un ahorro de 250.000 PLN al año.

• • Un fabricante de productos electrónicos generó nuevos negocios por valor de 710.000 zlotys al mes gracias a la supervisión de las microparadas y al aumento de la disponibilidad de la línea.

• • Un fabricante de alimentos redujo los residuos de material en 15%, lo que supuso un ahorro de 1.000 USD al día.

• • Un fabricante de automóviles introdujo un sistema Just In Time y redujo el coste del inventario de productos acabados en 90%.

• • Un fabricante de ropa redujo el tiempo dedicado a la elaboración de informes en 90%.
  • Un fabricante de juguetes redujo en 70% el coste asociado a la falta de seguimiento de la demanda de material.

Además de las ventajas económicas, la supervisión del proceso de producción también puede reportar a las empresas otros beneficios, como:

• • Mayor flexibilidad - La supervisión de procesos permite responder con rapidez a los cambios en la demanda de productos o servicios. Al controlar el uso de materiales y energía, las empresas pueden adaptar su producción a las cambiantes necesidades de los clientes.

• • Mayor competitividad - La supervisión de los procesos permite reducir costes y mejorar la calidad, lo que puede aumentar la competitividad de la empresa.

• • Mayor seguridad de los trabajadores - La supervisión de los procesos permite identificar y eliminar los peligros para la seguridad de los trabajadores. Mediante la supervisión de las condiciones de trabajo, las empresas pueden ofrecer un entorno laboral seguro a sus empleados.

• • Mayor compromiso de los empleados - La supervisión de procesos puede servir para motivar a los empleados y aumentar su compromiso con el trabajo. Al proporcionar a los empleados información sobre su rendimiento, las empresas pueden ayudarles a identificar áreas en las que pueden mejorar.

Es importante que el sistema de supervisión de procesos se adapte a las necesidades de la empresa. Hay que tener en cuenta la producción específica, el tamaño de la empresa y los recursos disponibles.

A la hora de elegir un sistema de supervisión de procesos, deben tenerse en cuenta los siguientes factores:

• • Funcionalidad - el sistema debe proporcionar todas las funciones necesarias para supervisar los procesos de producción.

• • Facilidad de uso - el sistema debe ser fácil de manejar y configurar.

• • Coste - El coste del sistema debe ajustarse al presupuesto de la empresa.

Las empresas que quieran implantar un sistema de supervisión de procesos deben buscar la ayuda de especialistas. Los especialistas ayudarán en la selección del sistema adecuado, así como en su implantación y configuración.

La supervisión de los procesos de producción es un elemento clave de la gestión de la producción. Utilizando las herramientas y tecnologías adecuadas, las empresas pueden obtener importantes beneficios empresariales, tanto financieros como no financieros.

Tendencias en la supervisión de los procesos de producción

El desarrollo de las tecnologías de inteligencia artificial (IA) y aprendizaje automático (AM) tiene un impacto significativo en la supervisión de los procesos de producción. La IA y el ML pueden utilizarse para automatizar los procesos de supervisión, detectar anomalías y tomar medidas correctivas.

Ejemplos de soluciones que utilizan la supervisión del proceso de producción en diferentes industrias

La supervisión del proceso de producción se utiliza en diversas industrias, como:

• • Industria pesada - La supervisión de procesos puede utilizarse para mejorar la eficacia y la calidad de la producción en la industria pesada.

• • Industria alimentaria - la supervisión de procesos puede utilizarse para garantizar la seguridad alimentaria en la industria alimentaria.

• • Industria farmacéutica - La supervisión del proceso puede utilizarse para garantizar la calidad de los productos farmacéuticos.

• • Industria textil - La supervisión del proceso puede utilizarse para mejorar la calidad de los tejidos en la industria textil.

• • Industria electrónica - puede utilizarse para mejorar la eficacia de la producción en la industria electrónica.

Conclusión

La supervisión del proceso de producción mediante herramientas informáticas avanzadas es la clave para aumentar la eficacia, reducir los costes y mejorar la calidad de los productos. Sistemas como MES, EMS, CMMS y WMS sientan las bases de la producción moderna, permitiendo a las empresas ascender a un nivel superior de gestión y control de sus operaciones.

El mercado actual es más competitivo que nunca, y las empresas buscan soluciones que les proporcionen una ventaja competitiva. La utilización de soluciones informáticas en el proceso de producción no es sólo una tendencia, sino una necesidad que determina el futuro de toda empresa manufacturera.

La aplicación de la tecnología informática a la producción abre las puertas a un mundo de mayor eficacia, mejor calidad, reducción de pérdidas y aumento de beneficios. No espere más: invierta en herramientas avanzadas para supervisar el proceso de producción y empiece hoy mismo a liberar todo el potencial de su empresa.