Toma el control total de tu parque de máquinas
Sistema de supervisión de máquinas -
aumentar la eficacia de la producción de forma automática
El control de los procesos de producción es necesario para garantizar un producto acabado de alta calidad. Sin embargo, en el sector industrial, el control al final del proceso es insuficiente. ¿Por qué? Preparar un producto invimplica muchas del proceso. En cada una de estas etapas, puede ocurrir algo que afecte negativamente a la calidad del producto semiacabado. Por lo tanto, para que el proceso de control sea más eficaz, las fábricas modernas están decidiendo implantar sofware avanzado diseñado para soportar todos los procesos de fabricación y verificar su corrección paso a paso.
¿Cómo funcionan los sistemas de control de máquinas?
El control de máquinas es un sistema dedicado a las líneas de producción automatizadas que coopera con todas las máquinas conectadas, garantizando el control constante de cada proceso. El software integrado recopila información sobre el estado real de un producto mediante PLC y, basándose en estos datos, decide la siguiente operación y estación de trabajo. ¿Cómo sabe el sistema hacia dónde dirigir un producto? Es posible gracias al enrutamiento implementado.
Esta es la mayor ventaja del software dedicado: los programas, recetas, parámetros y otros datos de proceso se intercambian automáticamente con la máquina. De este modo, el software apoya la actividad del operario y acelera el tiempo de producción.
Características principales
Ajuste automático y remoto de los puntos de consigna de la máquina
Controlar la máquina y enviar
a su PLC las recetas
Cambios totalmente automatizados
realizados sobre la marcha
¿Qué funciones ofrece el software a las empresas modernas?
Controlar los procesos es una de las tareas más cruciales del software de gestión de líneas de producción. Pero no se trata sólo de controlar. El sistema de control avanzado incluye funcionalidades que mejoran notablemente la producción.
El Control de Máquinas se dedica a la carga automática:
- programas
- recetas
- puntos de consigna
El principal objetivo de la producción es ofrecer un producto de alta calidad de acuerdo con el plan y la tecnología. Los ajustes se preparan para cada proceso y cada producto. Es una cantidad infinita de datos que introducir manualmente supone un riesgo de error humano. Podría causar fallos y productos defectuosos.
Machine Control envía automáticamente los datos relevantes a las máquinas, lo que permite reducir el tiempo de cambio y lanzamiento de la producción. Por ejemplo, el software utiliza datos de Recipe Manager, un componente responsable de la preparación, modificación y seguimiento de los cambios en las recetas, lo que permite tener un control total sobre los ajustes de la máquina.
El intercambio rápido de datos y el seguimiento del proceso en tiempo real son las características más importantes del software de control de máquinas. Los datos recopilados se analizan al día. La comparación de los resultados obtenidos de los parámetros del producto con un valor objetivo permite clasificar el producto como OK (cumple las normas) o NOK (no cumple las normas).
Control de máquinas: oportunidad de cambiar a mejor
El desarrollo de plantas industriales modernas es posible gracias al cumplimiento de normas exigentes. Los procesos de producción tienen que ser cada vez más rápidos y, al mismo tiempo, generar productos de mejor calidad basados en tecnología asumida. Las fábricas también se esfuerzan por eliminar defectos y prestar más atención a los aspectos ecológicos, por ejemplo mediante la producción sin papel. Por tanto, elevar una empresa a un nivel superior exige tomar muchas medidas. La mayoría de ellas están garantizadas gracias a la implantación de nuestro sistema. Por ejemplo, nuestro módulo dedicado a la eliminación del papel encaja perfectamente en la cultura de fabricación ecológica, ya que reduce al mínimo el papel en el taller.
Recogida de datos en tiempo real y los ajustes de los procesos de análisis y programación automática reducen significativamente el tiempo de preparación y cambio de la máquina. El uso de datos contrastados y su análisis en tiempo real y comparación con los datos históricos permite detectar y prevenir fallos con antelación. Esta acción reduce significativamente el tiempo de inactividad.
Sistemas de control de máquinas también ayudan a los operarios en los procesos de producción paso a paso. Un software avanzado envía mensajes e instrucciones importantes directamente al panel de mando principal. De nuevo, ganamos unos segundos preciosos y eliminamos el error humano. Gracias a esta solución, el operario recibe rápidamente todos los datos y puede aplicar los cambios con la misma rapidez para ajustar el estado actual de la producción al plan previsto.
Uno de los beneficios más importantes de utilizar nuestro software y sus funciones es el aumento de la OEE. Todas estas acciones permiten maximizar la disponibilidad, el rendimiento y la calidad de la línea de producción.
Principales ventajas
Reducción significativa del tiempo
de cambio de formato
Seguridad para fijar los valores de consigna de la máquina
sin errores humanos ni retrasos
Mayor facilidad para gestionar los cambios tecnológicos
y reaccionar a distancia en tiempo real
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Control de máquinas es un sistema que automatiza el funcionamiento de la maquinaria. Es un tipo de automatización industrial. La automatización suele implicar el uso del control de máquinas para realizar alguna tarea, como controlar la velocidad o el avance en una máquina herramienta, o controlar el proceso de una cadena de montaje.
El principal objetivo del control de máquinas es proporcionar procesos de producción seguros y eficientes realizando automáticamente tareas que de otro modo se harían manualmente, como la carga de programas, valores de consigna o recetas.
Los controladores de PLC son un tipo de software que se utiliza para conectar máquinas al ordenador para la agregación de datos. Es un tipo de middleware. Este software está diseñado para trabajar con diversos tipos de máquinas, como máquinas CNC, brazos robóticos y otras. Los controladores suelen estar integrados en el controlador de la máquina y se puede acceder a ellos desde un PC o un portátil.
Los controladores PLC permiten al usuario supervisar y controlar el proceso de producción recogiendo datos de los sensores de la máquina o leyendo los datos de un lector de códigos de barras, una cámara u otro sensor conectado. Los datos recopilados pueden utilizarse con fines de supervisión y mantenimiento predictivo.
