Conectividad de máquinas IoT
IoT Machine Connectivity se encarga de la comunicación con el PLC y los dispositivos de la máquina, proporcionando la medición real de la máquina para la adquisición, el procesamiento y la administración de los datos recopilados desde el nivel de automatización. Con diferentes métodos de adquisición, se leen datos como estados de la máquina, parámetros de cantidad o proceso, así como la medición real de la máquina. Este es el componente clave de las soluciones Smart Factory de Accevo, que nos permite recopilar datos reales con precisión y crear un entorno rico en datos.
Cómo detectar detectar defectos en máquina?
A veces, la forma más fácil es la más eficaz. Cada señal de las máquinas se transporta a través de Ethernet al servidor o a dispositivos de almacenamiento dedicados. Consultamos con usted qué datos de las máquinas son los más importantes y valiosos para usted y su empresa. Por eso instalamos sensores en las líneas, instalamos soluciones de supervisión de visión para controlar el rendimiento y la calidad. Utilizamos módulos de E/S y convertidores de automatización para obtener datos de su taller. Si es necesario, recopilamos los datos que envían los dispositivos.
Nuestros equipos son capaces de leer datos básicos de las máquinas o calculados a partir de sensores: contador de ciclos (pieza producida), contador de defectos, tiempo de ciclo, estado de la máquina (trabajo, microparada, parada), velocidad de la línea, parámetros de procesos individuales (peso, presión, temperatura, fuerza), estado de las conexiones y mucho más.
En caso de pérdida de conexión con el servidor, los datos leídos de máquinas y dispositivos se almacenan en la memoria intermedia durante el periodo de tiempo deseado.
Métodos de conexión
Controladores PLC
Protocolos de comunicación
Módulos de adquisición de datos
Sensores
Señales digitales
Señales analógicas
Contadores de consumo energético
Cámaras
¿Qué hay que tener en cuenta al conectar máquinas en producción al sistema informático?
Cuando se conectan máquinas en producción a un sistema informático, hay varias consideraciones clave que deben tenerse en cuenta. En primer lugar, la seguridad del sistema debe garantizarse con medidas de autenticación sólidas, como el cifrado, así como cortafuegos y otras medidas de seguridad. En segundo lugar, es importante invertir en software y hardware sólidos y fiables para garantizar que el sistema sea fiable y tenga un tiempo de inactividad mínimo. La conexión a un sistema informático también requiere integración, por lo que es importante contar con un plan que garantice una transición fluida. También es importante asegurarse de que el acceso sólo se concede al personal autorizado y de que el sistema se supervisa continuamente para detectar cualquier actividad sospechosa.
¿Cómo garantizar una medición real de la máquina en el taller de producción?
Para garantizar mediciones precisas de las máquinas en el taller de producción, es esencial implantar un sistema de control de calidad de comprobaciones periódicas de calibración.
La garantía de calidad debe tomarse en serio, ya que puede repercutir directamente en la seguridad y eficacia de los productos fabricados. Para garantizar mediciones precisas, las máquinas deben calibrarse periódicamente según las especificaciones del fabricante. Esto puede hacerlo un técnico o un sistema automatizado, según el tipo de máquina y sus requisitos de calibración. Además, los técnicos deben recibir formación para utilizar correctamente las máquinas y asegurarse de que están en buenas condiciones de funcionamiento. Además, es importante implantar un sistema de comprobaciones periódicas para asegurarse de que todas las máquinas se ajustan a sus valores de fábrica y de que producen resultados precisos. Esto puede hacerse tomando lecturas periódicas y comparándolas con los valores recomendados, así como controlando regularmente las máquinas para asegurarse de que se ajustan a las especificaciones del fabricante.
¿Cómo obtener datos de un PLC Siemens?
La plataforma Accevo es una potente herramienta para la comunicación entre máquinas, y viene con una gama de protocolos integrados para la comunicación bidireccional. Estos protocolos incluyen OPC UA/DA, Siemens TCP, Allen Bradley, ADS Beckhoff, MTConnect, Heidenhain, ModbusTCP, SRTP GE Fanuc, Ethernet IP, Euromap 63, y muchos más. Con este conjunto de protocolos, los usuarios pueden establecer rápida y fácilmente comunicaciones seguras entre máquinas, lo que permite compartir datos e información de forma eficaz. Al utilizar estos protocolos, los usuarios de la plataforma Accevo pueden optimizar el rendimiento de sus máquinas, garantizando una comunicación rápida y eficaz.
Protocolos que utilizamos
- Heidenhain
- ModbusTCP
- SRTP GE Fanuc
- Ethernet IP
- Euromap
- Protocolos personalizados de puerto serie
- OPC UA/DA
- Siemens TCP
- Allen Bradley
- ADS Beckhoff
- MTconnect
- Intercambio de archivos
- OMRON
- Ethernet/PI
- ODBC
- WCF
- Servicios web
- Protocolos personalizados TCP
y 60 más...
Panel del operador
¿Cómo se muestran los datos?
Operator Panel ayuda a los empleados del taller en sus tareas diarias. Se trata de un cuadro de mandos básico que proporciona todos los datos necesarios recopilados de la máquina y los muestra de forma colorida y significativa. Las opciones configurables adicionales pueden permitir a las distintas partes interesadas navegar por los datos en busca de información sobre la producción o indagar en la causa raíz de las paradas u otros problemas detectados.
¿Por qué elegir Accevo Systems (antes ANT Solutions) cuando se trata de la conectividad de máquinas en la fábrica?
Accevo Systems (anteriormente ANT Solutions) lleva muchos años proporcionando soluciones de conectividad de máquinas fiables y seguras para la industria fabril. Nuestras soluciones se basan en un enfoque modular que permite a las empresas personalizar la plataforma para adaptarla a sus necesidades específicas. También nos aseguramos de que las señales recogidas de los dispositivos sean auténticas para ofrecer mediciones reales de la máquina en cualquier momento. Además, nuestros servicios son seguros, rentables y cuentan con el apoyo de un equipo de profesionales experimentados y comprometidos con la prestación de un excelente servicio al cliente. Esto convierte a Accevo Systems (antes ANT Solutions) en la elección perfecta para las empresas que desean conectar sus máquinas en la fábrica.
