El sistema MES es una plataforma de eficiencia y ejecución de la fabricación que permite la recogida de datos de las máquinaso toda la línea de producción, analizar y mostrando de forma sencilla. El software MES se implanta para trabajo de los operarios más predecible y ayudar a los directivos a emprender más decisiones perspicaces para una producción más rápida y mejor.
La diferencia entre los sistemas de ejecución de fabricación (MES) y los sistemas de planificación de recursos empresariales (ERP) radica en sus funciones básicas, áreas de interés y alcance operativo dentro de una organización. Aunque ambos sistemas son fundamentales en la gestión empresarial moderna y su objetivo es aumentar la eficiencia y racionalizar las operaciones, desempeñan funciones distintas dentro de una empresa.
|
Característica
|
MES (Sistema de Ejecución de la Fabricación)
|
ERP (planificación de recursos empresariales)
|
|---|---|---|
|
Enfoque |
Específicos de los procesos de fabricación y las operaciones de taller |
Amplia, integra varios procesos empresariales en toda la organización |
|
Objetivo principal |
Optimización y seguimiento de los procesos de producción en tiempo real |
Racionalización e integración de todas las operaciones empresariales |
|
Funciones clave |
Seguimiento de la producción en tiempo real, control de calidad y eficacia de la maquinaria |
Gestión financiera, gestión de la cadena de suministro, RRHH, CRM |
|
Alcance |
Control operativo de la producción |
Gestión y planificación estratégicas a nivel organizativo |
|
Tratamiento de datos |
Datos operativos detallados centrados en la fabricación |
Datos agregados de varias funciones empresariales |
|
Base de usuarios |
Utilizado principalmente por los jefes de producción y el personal de taller |
Utilizado por varios departamentos, como finanzas, recursos humanos, ventas, etc. |
|
Impacto |
Afecta directamente a la eficacia de la producción y a la calidad del producto |
Afecta a la eficacia general de la empresa, la asignación de recursos y la planificación estratégica. |
El software puede llevar a identificar más de 200 procesos, desde el taller hasta el almacén, para eliminar o simplificar, por ejemplo, formularios de documentación de calidad con información redundante. Paso a paso, la combinación de pequeños cambios puede sumar un potencial de mejora considerable. El tratamiento adecuado de los problemas puede suponer un ahorro de tiempo que oscila entre 10 minutos y 2 horas. No sólo ayuda a reducir la carga de trabajo de los empleados de producción, sino también la de las áreas de trabajo circundantes implicadas en procesos interdivisionales.
Aumento de la OEE y la OTIF
✔️ fecha y hora previstas del último artículo del pedido de producción/venta
✔️ menos cambios y más rápidos
✔️ ejecución más rápida de las tareas de producción
Menos defectos
✔️ reconocimiento más rápido de los defectos y gestión de las repeticiones
✔️ SPC y monitorización basada en la condición
✔️ planes de calidad periódicos
Trazabilidad
✔️ Validación de la lista de materiales (comprobación de los artículos, si se trata de un control de calidad)
✔️ seguimiento del ciclo de vida de las herramientas
✔️ aguas arriba y aguas abajo
Fabricar en la región para la región, junto a nuestros clientes, es un pilar de nuestra estrategia de operaciones.
Hemos invertido masivamente en nuestras fábricas en los últimos años para aumentar la capacidad; completar estas inversiones con la mejor solución de digitalización de todos los sistemas de fabricación es una parte clave de nuestro programa hacia una mayor eficiencia y agilidad. En una gran colaboración con Accevo, estamos desplegando nuestros planes.
Fabrice Revert, DIRECTOR DE OPERACIONES
LinkedIn
El control de la OEE, la producción y la calidad es muy preciso y automático. La optimización del proceso requiere menos tiempo y los problemas son más rápidos y fáciles de detectar.
Accevo consiguió personalizar al máximo la interfaz MES y sus funcionalidades para que pudiéramos sacar el máximo partido del sistema.
Veronica Ottonello, Ingeniero de procesos industriales en Bormioli Pharma
LinkedIn
El Sistema de Ejecución de la Fabricación (MES) y la Planificación de Recursos Empresariales (ERP) se complementan perfectamente en las empresas de producción. Sin embargo, estos sistemas tienen usos diferentes. ERP es principalmente
La fabricación ajustada es un proceso de producción basado en el concepto de maximizar la productividad y minimizar los residuos en la fabricación. En el transcurso de este
Fabricación en la nube Una ubicación segura para todos sus datos de producción ¿Qué es la fabricación en la nube? La fabricación en nube es la aplicación de la computación en nube a la fabricación. Se
¿Por qué Accevo?
Accevo es un proveedor independiente de software para la fabricación moderna. Nuestras soluciones están diseñadas para que las instalaciones de producción sean más flexibles, adaptables y eficientes. El software permite la visibilidad en tiempo real de sus operaciones y facilita la colaboración entre personas, datos y sistemas para que pueda dedicar menos tiempo a las tareas operativas y más a la innovación.
Contacte con nuestro experto
¿Por qué una demo?
Podemos sugerir varios indicadores que sugieren que es el momento adecuado para considerar la implantación de un MES:
Más información: ¿Por qué cae la OEE tras la implantación de MES?
La digitalización significa que la información en su forma tradicional, tal y como la hemos conocido durante años -en papel, pasando simbólicamente de mano en mano
La optimización de la producción y los análisis relacionados son importantes para todas las empresas, independientemente de su sector. Sin embargo, hay empresas con características especiales. En este grupo se incluyen, entre otras,
Tomar la decisión de implantar un sistema de ejecución de fabricación es sólo la punta del iceberg. La siguiente etapa consiste en afinar los detalles de
El precio de un profesional MES system depends on the selectedlist of functionalities, integracióncon máquinas y equipos necesarios equipos (i.e. impresoras, escáneresy ordenadores). El coste total coste total coste total. class="NormalTextRun SpellingErrorV2Themed SCXW192063771 BCX0">cost depend de la empresa necesidadesde la y el número de máquinas que necesitan ser conectadoa lograr empresariales resultados. El sistema MES es ilimitado, modular y escalable, y esno tied to a specific númerode usuarios odispositivos, y can therefore ser personalizado para satisfacerlasnecesidadesde de cualquier empresa.
Al facilitar su dirección de correo electrónico y hacer clic en el botón "Descargar un catálogo", acepta recibir nuestro boletín.
