Accevo Energy Management System (EMS) es un software industrial para controlar en línea el consumo de servicios públicos (como energía, gas, fluidos y otros). El sistema de gestión energética presenta el consumo por áreas (departamentos, líneas de producción) y por producción (pedido, artículo), lo que ayuda a calcular el coste real de fabricación. La solución prevé el uso de energía y crea alarmas si el centro está alcanzando la capacidad contractual. Con el sistema se pueden detectar fallos, fugas o anomalías y disponer de información sobre cuánto se han utilizado los servicios públicos durante el tiempo de no producción. Accevo EMS es Cumple la norma ISO 50001 para controlar la energía en su fábrica.
Proporcionamos sensores específicos para controlar todos los servicios
Permitimos que el sistema lea los parámetros básicos y avanzados
Comparar el consumo de energía con los resultados de producción
Cumpla la normativa y reduzca los costes energéticos con la norma ISO 50001.
La UE exige ahora a los grandes consumidores de energía que dispongan de un Sistema de Gestión Energética certificado. La norma ISO 50001 le ayuda a controlar, optimizar y ahorrar, reduciendo el consumo y las emisiones e impulsando su competitividad.
ISO 50001 es la norma internacional para los sistemas de gestión de la energía, que ayuda a las organizaciones a mejorar sistemáticamente la eficiencia energética, reducir el consumo y recortar los costes. En virtud de la Directiva de Eficiencia Energética de la UE (2023/1791), las grandes instalaciones consumidoras de energía de la UE -incluidas las plantas de fabricación de Polonia- deben implantar un Sistema de Gestión Energética (SGE) certificado o realizar auditorías energéticas periódicas. Para las empresas que consuman más de 85 TJ anuales de energía, la certificación ISO 50001 será obligatoria a partir de octubre de 2027. La implantación de un EnMS garantiza el cumplimiento de la normativa, proporciona ahorros cuantificables, reduce las emisiones de carbono y refuerza la ventaja competitiva, al tiempo que integra el rendimiento energético en las operaciones diarias y en la estrategia empresarial a largo plazo.
El axioma principal del Lean Management es: "No se puede gestionar lo que no se puede medir". El software de gestión energética Accevo tiene como objetivo el control total del uso y el coste de los servicios públicos en la fábrica. Los contadores, las alarmas y los cuadros de mando de control ofrecen al usuario la posibilidad de gestionar los servicios públicos lo mejor posible en todas las partes de la fábrica, desde la planta de producción hasta las oficinas. La correlación con los datos de producción permite un análisis completo y la transparencia de los costes reales de producción. La supervisión industrial activa permite detectar fugas y derroches de servicios públicos que pueden pasar desapercibidos con facilidad y que pueden solucionarse con la misma facilidad.
Análisis de todos los servicios públicos en la ubicación actual con información detallada sobre el uso previsto y real, así como visualización de tendencias y previsiones.
Los datos sobre el consumo de servicios públicos pueden correlacionarse con los datos de producción, mostrando una imagen precisa de los costes totales de producción y no producción.
Visualización del consumo de servicios públicos en diferentes zonas con correlación adicional con los datos de producción, actualizados en tiempo real.
Power Guard es una herramienta utilizada para controlar la cantidad de energía eléctrica utilizada frente a la solicitada con el fin de evitar costosas penalizaciones por incumplimiento de los límites. Mediante un seguimiento activo, el sistema emitirá avisos de incumplimiento con la debida antelación.
Visualización de la estructura de la planta con estados de contador y gráficos de potencia, rellenados con datos recopilados automáticamente.
Visualización del estado actual del aire comprimido, sus detalles, consumo y eficiencia
Panel de administrador que permite controlar el estado de la comunicación con los contadores, su estado general y las incidencias activas.
El primer nivel de validación del sistema:
Control eficiente de la climatización: El módulo del Sistema de Gestión de Edificios (BMS) proporciona un control preciso de los sistemas HVAC, optimizando el confort y minimizando el derroche de energía.
Iluminación inteligente: El módulo BMS permite controles de iluminación inteligentes basados en la ocupación, el calendario y la luz diurna, lo que reduce el consumo de energía en las fábricas.
Supervisión en tiempo real: El módulo BMS supervisa continuamente los equipos de calefacción, ventilación y aire acondicionado para optimizar el rendimiento en las fábricas.
Integración perfecta: El módulo BMS se integra perfectamente con otros sistemas, a través de OPC, RS232, convertidores y protocolos estándar que permiten la lectura y el control.
Actúe de forma inteligente y conecte toda la instalación con un único despliegue del sistema.
El aumento de los costes de los servicios públicos -especialmente de la electricidad obtenida de forma tradicional- eleva la importancia de la eficiencia en el uso de estos recursos.
La industria de productos de gran consumo se enfrenta cada año a nuevos retos. La producción en línea con los requisitos gubernamentales y la necesidad de satisfacer las expectativas cada vez más altas de los consumidores finales.
Los sistemas de gestión energética (SGE) permiten a las empresas controlar y medir el consumo de energía. Un SGE es un sistema automatizado que supervisa, mide y analiza el rendimiento de los equipos y sistemas de una organización que consumen energía. Están diseñados para ahorrar dinero reduciendo el consumo de energía y mejorando la eficiencia energética. Cada empresa puede desarrollar su propio SGA en función de sus necesidades y capacidades. Estos sistemas suelen recoger regularmente datos de la línea de producción, incluidos los datos de consumo de gas, líquido, vapor y otros servicios públicos.
Hay muchas formas de medir el consumo de energía, pero la más habitual es instalar sensores en el proceso de producción o utilizar el software adecuado. Esto permite controlar la electricidad, el gas o los fluidos que se utilizan durante el proceso de producción. Los datos recogidos de estos sensores pueden utilizarse para calcular cuánta energía se ha consumido durante un determinado periodo de tiempo. Esta información puede utilizarse para realizar ajustes y optimizar los procesos que requieren altos niveles de energía.
Los altos índices de eficiencia de la producción dependen del uso óptimo de los recursos disponibles. La energía necesaria para que el proceso funcione correctamente es uno de ellos. ¿Cómo afecta el consumo de energía al rendimiento empresarial? El mal uso de los recursos energéticos aumenta los costes de producción y, por tanto, reduce los ingresos de la empresa. Investigar el consumo energético de una planta requiere herramientas tecnológicamente avanzadas como el sistema de monitorización energética EMS. ¿Cómo funciona y qué debe tener en cuenta a la hora de elegir un sistema de monitorización del consumo energético para su planta?
El consumo óptimo de energía no sólo obedece a la necesidad de reducir los costes de producción. La norma ISO 50001, de aplicación mundial, es el estándar internacional para la gestión eficiente de la energía en la economía, incluidas las empresas manufactureras.
Un avanzado sistema de supervisión de la energía eléctrica permite a las plantas de producción funcionar de acuerdo con las normas. El hardware de supervisión de energía se integra con el sistema siendo la fuente de energía y los dispositivos que la consumen para su funcionamiento. Una unidad de monitorización de energía envía los datos recogidos al sistema. EMS permite una vigilancia de la electricidad continua en la planta e indica posibles oportunidades y riesgos.
¿De dónde obtienen las empresas información sobre su consumo de energía? Una de las principales fuentes de información son las facturas energéticas. Esta solución es extremadamente pobre, ya que no revela los cuellos de botella de la producción. Sistema de supervisión de energía industrial es una tecnología avanzada que recopila datos sobre el consumo energético de los equipos utilizados en una planta. La monitorización remota de la energía proporciona una visión permanente de la eficiencia energética y la capacidad de estimar los costes.
Además, el sistema de supervisión del consumo energético permite realizar un análisis comparativo de los datos, de forma que pueda determinar rápidamente si todas las máquinas consumen la cantidad de energía necesaria. El sistema de supervisión del consumo energético aísla los modos de funcionamiento de los equipos, evalúa individualmente el nivel de consumo e indica las oportunidades de optimización. Un informe de consumo energético le permite calcular la cantidad de energía necesaria para producir el producto final.
El hardware de supervisión energética también muestra el consumo excesivo de energía. Puede resultar, por ejemplo, que una pequeña avería en un electrodoméstico provoque un consumo excesivo. No se enterará de esto por la factura que le envíe su proveedor de electricidad, sino a través de un sistema que ofrezca control de la electricidad.
Un sistema de monitorización energética también permite la implementación de software adicional, como por ejemplo un guarda de capacidad contratada. En qué consiste esta guardia? Cada proveedor de energía acuerda con el cliente la potencia contratada, es decir, el consumo máximo de electricidad. Con EMS, es posible monitorizar el consumo eléctrico en tiempo real y predecir posibles sobrecargas. Las opciones avanzadas del sistema sugieren qué dispositivos deben apagarse para evitar que se supere la capacidad contratada. En este caso, también existe la opción de configurar automáticamente los dispositivos que no afectan al proceso.
EMS puede definirse con dos palabras: optimización y seguridad. Un sistema de monitorización energética es una oportunidad para que una empresa reduzca el consumo de energía y evite costes excesivos.
El sistema de supervisión de energía industrial extrae datos de las unidades. El informe de consumo energético permite una supervisión constante de los datos. Dos aparatos idénticos deben consumir la misma cantidad de energía. Si un informe en EMS muestra que una máquina consume 5-7% más energía, esto puede indicar un fallo latente del equipo. La monitorización eléctrica permite una respuesta rápida eliminando la necesidad de costosas reparaciones detectadas demasiado tarde.
Los productos de control energético también ayudan a optimizar la eficiencia energética. Un análisis comparativo muestra qué soluciones generan ahorro para la empresa. La automatización de actividades, como encender o apagar máquinas o instalar sensores de movimiento para activar una fuente de luz en una habitación, es uno de los elementos.
Un sistema de monitorización de energía eléctrica dedicado es la mejor solución. Para cualquier empresa, instalar equipos de supervisión de energía en sus instalaciones tiene muchas ventajas.
Los productos digitales de monitorización energética son cada vez más comunes. Qué debe saber antes de equipar su planta con un sistema de supervisión del consumo energético?
Hay que tener en cuenta que, dependiendo del tamaño de la empresa y del alcance de sus operaciones, cada empresa necesita una solución de monitorización energética (EMS) diferente. La SEM para empresas más grandes requerirá más dinero debido a las numerosas funcionalidades y conexiones.
Las empresas que utilizan un dispositivo de monitorización energética para optimizar sus costes de producción coinciden plenamente en esto: ¡merece la pena!
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