Planifique, gestione y reaccione con el Sistema GMAO de Accevo. El mejor sistema de mantenimiento para el rendimiento de los equipos en su fábrica. Permite programar las reparaciones y el mantenimiento en función del tiempo de ciclo real de la máquina. Aumente la disponibilidad de las máquinas y reduzca el tiempo de inactividad para aumentar la productividad de la planta.
¿Qué es un sistema de GMAO y cómo funciona?
El Sistema Informatizado de Gestión del Mantenimiento (Sistema GMAO) es un software que permite controlar los costes del departamento de Mantenimiento, los niveles de piezas de repuesto y planificar los trabajos de mano de obra. El GMAO permite supervisar el mantenimiento de la planta y planificar los trabajos de mantenimiento, así como realizar actividades preventivas y ad hoc. La recopilación de datos y la observación de eventos sobre el funcionamiento de la maquinaria en tiempo real permiten determinar con precisión el calendario de las inspecciones y los trabajos de mantenimiento posteriores.
La integración del sistema GMAO con otros sistemas informáticos, como APS, hace que la información sobre averías en las máquinas y la necesidad de reprogramar los procesos de producción llegue a los usuarios de forma instantánea. De este modo, las actividades de mantenimiento de la planta se organizan y planifican cuidadosamente, y la atención periódica al buen estado de las máquinas permite minimizar el número total de reparaciones.
Sistema de GMAO - ¿A quién va dirigido?
Un sistema de GMAO es para todas las empresas que quieren optimizar los procesos de mantenimiento en sus plantas. Esto incluye a empresas de fabricación de diversos sectores, como los de bienes de consumo de alta rotación, automoción, militar, farmacéutico y otros.
Un sistema de GMAO puede ayudar a las empresas a mejorar los procesos de mantenimiento de su parque de maquinaria de varias formas, entre ellas:
- Seguimiento de activos y tareas de mantenimiento
- Generación de informes digitales sobre costes de mantenimiento y rendimiento
- Priorizar las tareas de mantenimiento
- Automatización de las tareas de mantenimiento que permite un proceso de mantenimiento preventivo
- Flujo de documentación sin papeles en las instalaciones para todo el mantenimiento de la planta
- Integración con otros sistemas, como los sistemas ERP y MES
Principales funcionalidades del sistema de GMAO Accevo:
Planificación automática de eventos cíclicos basada en horas-hombre, ciclos-hombre, tiempo y tiempo de trabajo de las máquinas.
Mantener la gestión de pedidos y solicitudes
Manténgase al día con la programación diaria y reciba notificaciones de mantenimiento preventivo.
Sin papeles y formularios para el mantenimiento con múltiples informes de cuadros de mando listos en el sistema
Mantenimiento ANDON
Acceso al consumo actual de herramientas, estado, tipos, propiedades y operaciones.
Habilidades de los empleados y gestor de programación
Dashboards & Reports es una plataforma analítica compleja con informes listos. Más de una docena de KPI para analizar la eficiencia del mantenimiento (MTBF, MTTR, MTTF), costes, tendencias y objetivos.
¿Puede integrarse el sistema de GMAO con el resto de la fábrica?
La GMAO se conecta a la perfección con varios sistemas de fábrica, entre ellos:
- Planificación de recursos empresariales (ERP)
- Sistema de gestión de almacenes en taller (SGA en taller)
- Sistemas de producción automatizados (APS)
- Sistema de Ejecución de la Fabricación (MES)
Las ventajas de la integración son varias:
- Intercambio de información en tiempo real: La información relativa a los procesos de fabricación, las operaciones de almacén y el mantenimiento de la maquinaria puede compartirse en tiempo real y sin papel.
- Gestión de inventarios: El sistema GMAO ayuda a mantener actualizados los registros de inventario y garantiza la disponibilidad de piezas de repuesto para el mantenimiento.
- Programación de la producción: La integración permite ajustar rápidamente los programas de producción en respuesta a cambios en el estado de la maquinaria o la disponibilidad de componentes.
- Previsiones precisas: Facilita la elaboración de previsiones de producción más precisas.
Aprovisionamiento automatizado: La integración puede respaldar procesos de aprovisionamiento automatizados, reduciendo las roturas de stock y los tiempos de inactividad. - Mantenimiento basado en la condición: La integración y la conectividad de las máquinas permiten aplicar estrategias de mantenimiento basadas en el estado para prolongar la vida útil de los equipos.
¿Cuáles son las ventajas de utilizar Accevo CMMS SOLUTION?
Implantar una GMAO en una planta de fabricación es una forma eficaz de automatizar las tareas de mantenimiento. Gracias a la conectividad de las máquinas y a las tareas de mantenimiento preventivo, el equipo de mantenimiento de la planta puede reforzar el control sobre el parque de máquinas, programar con precisión los trabajos de mantenimiento y responder rápidamente a las averías, aumentar la disponibilidad de las máquinas y reducir los tiempos de inactividad, aumentando así la productividad.
Órdenes de trabajo
Prevenir averías y garantizar el buen estado de los componentes clave de la máquina. Realice el mantenimiento preventivo para garantizar el funcionamiento seguro de los equipos.
- Programación precisa de las inspecciones y reparaciones en función de los tiempos de ciclo reales de las máquinas y del tiempo de trabajo de los operarios.
- Recordatorios de los trabajos programados, realización de inspecciones a tiempo
- Garantizar el funcionamiento seguro de las máquinas de acuerdo con las normas aplicables, como la ISA-95.
Supervisión en tiempo real de las condiciones de la máquina
Tomar decisiones acertadas basadas en datos reales del ciclo de la máquina, gracias a la conectividad de ésta. Reaccione al instante a los cambios relacionados con su estado.
- Informe rápidamente de las averías con un sistema de mantenimiento sin papel
- Mejor control de los plazos de reparación, reducción de los costes asociados a la reparación de averías graves
- Aumentar la disponibilidad de las máquinas y los indicadores de rendimiento
Control de una sola máquina y de todo el parque de máquinas
Aproveche la información que proporciona cada máquina. Unos datos exhaustivos aumentarán el nivel de control sobre el estado de todas las máquinas, herramientas y piezas.
- Cálculo preciso de los indicadores de resultados
- Confianza en el buen funcionamiento de las herramientas clave
- Prevención de fallos
Recopilar datos históricos
Utilice los datos recogidos a lo largo del tiempo para identificar y eliminar los cuellos de botella. Supervise de cerca los elementos que provocan fallos frecuentes.
- Acceso instantáneo a una lista histórica de fallos
- Capacidad para encontrar y eliminar cuellos de botella
- Seguimiento de los costes de mantenimiento de la flota
Gestión de herramientas, piezas de repuesto y almacenes
El programa GMAO permite optimizar la gestión del almacén proporcionando información en tiempo real sobre la disponibilidad y ubicación de las herramientas. El sistema permite establecer niveles mínimos de existencias para piezas de recambio o tipos de piezas de recambio y activará una notificación cuando se alcancen los niveles mínimos. Se dispone de los siguientes filtros para las piezas de recambio: nivel mínimo alcanzado, discrepancia en la cantidad, más de lo reservado en el almacén. Las piezas de recambio se añaden durante los trabajos de mantenimiento y se resumen en los costes.
- Gestión de activos y equipos, identificación de tendencias y toma de decisiones informadas sobre inversiones en herramientas.
- Las herramientas y calibraciones ayudan a gestionar mejor los equipos estableciendo alarmas sobre los niveles de uso o las órdenes de trabajo periódicas.
- Gestión de la sala de herramientas, visibilidad en tiempo real de la disponibilidad, ubicación y estado de las herramientas, para garantizar que las herramientas adecuadas estén fácilmente accesibles cuando se necesiten.
Sin papel y formularios
Durante la orden de trabajo, los técnicos rellenan los formularios Factory Forms gracias a la funcionalidad Paperless.
El sistema se encarga de guiar digitalmente al operario, empezando por mostrar las actividades (lista de tareas pendientes) con documentación específica (imagen, documento, película) para cada paso de la reparación.
El módulo de flujo de trabajo (BPM) permite a los usuarios crear el flujo de trabajo del proceso de negocio, eventos y pasarelas con lógica personalizada.
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Datos siempre actualizados
El factor clave para el buen funcionamiento de una planta es saber cuándo deben realizarse las inspecciones. La experiencia de Accevo en conectividad de máquinas ofrece la posibilidad de programar el mantenimiento en función del tiempo de trabajo real de la máquina. Nos esforzamos por recopilar datos reales y actualizados, para ofrecer la información más precisa al equipo de mantenimiento.
El índice de averías de las máquinas puede calcularse mediante el tiempo medio entre averías (MTBF) y el tiempo medio de reparación (MTTR). MTBF es el tiempo medio de funcionamiento de una máquina antes de que falle. MTTR es el tiempo medio de reparación y reinicio de la máquina.
Cuanto mayor sea el MTBF, menor será la tasa de fallos. Cuanto mayor sea el MTTR, menor será el MTBF.
Los índices de avería suelen expresarse como porcentaje del total de horas de funcionamiento o número total de averías por cada 100 horas de funcionamiento.
MTBF significa tiempo medio entre fallos. Es una medida del tiempo medio de funcionamiento de una máquina o sistema antes de que se produzca un fallo.
El MTBF mide la fiabilidad de los equipos y se calcula dividiendo el tiempo total de funcionamiento por el número de fallos. El MTBF es una medida importante en ingeniería de fiabilidad porque puede utilizarse para predecir cuándo fallará una máquina, lo que permite realizar mantenimiento preventivo antes de que falle.
Sistema de GMAO - ¿En qué medida puede beneficiarse su fábrica?
según nuestros clientes, les ayudamos a:
¡Cuide del estado de su parque de maquinaria con la GMAO de Accevo!
En Accevo nos dedicamos a ofrecer soluciones tecnológicas modernas utilizadas, entre otros sectores, en la industria manufacturera. CMMS es un sistema de software probado que le permite ejercer un mejor control sobre el estado técnico de su parque de maquinaria. Nuestro código fuente propio y la supervisión de expertos cualificados nos permiten ofrecer un sistema dedicado y adaptado a las necesidades individuales de cada empresa.
Nuestros clientes confirman que, tras la implantación de la GMAO Accevo en sus plantas, el número de tiempos de inactividad ha disminuido significativamente, así como el número total de reparaciones. El resultado es un aumento de la eficacia de los procesos de producción y una mejor utilización de la maquinaria disponible. ¡Su planta también puede unirse a este grupo! Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre la implantación de una GMAO en su empresa.
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