MES para la industria militar y de defensa

Precisión militar en la gestión de la producción

conectividad de las máquinas

Conectividad de las máquinas

Las mejores soluciones de conectividad de máquinas del mercado. Recopile datos de producción en tiempo real de todos los dispositivos.

trazabilidad

OEE, Trazabilidad de la calidad

Cálculo OEE preciso y soluciones de trazabilidad probadas para mantener la producción con una calidad constante.

aps

APS

Planifique y reprograme la producción con el software Advanced Planning and Scheduling, diseñado para planificar en función de los materiales disponibles en stock.

MES es una solución beneficiosa para la producción de equipos militares debido a que proporciona una mayor visibilidad del progreso de las órdenes de producción y el control de todo el proceso de producción. La implantación de un MES permite supervisar y validar los materiales, hacer un seguimiento de las operaciones de producción y la calidad, e identificar las áreas susceptibles de mejora.

El MES también permite una gestión más eficaz de la producción. Al proporcionar datos en tiempo real, los fabricantes pueden detectar rápidamente las áreas de ineficacia y tomar medidas correctivas para reducir los residuos y mejorar la eficiencia de la producción. Esto puede tener un impacto especialmente grande en las producciones militares, donde se requieren procedimientos específicos para fabricar productos seguros y de alta calidad.

El módulo de calidad guía al operario a través del proceso de inspección y recopila los resultados en tiempo real, lo que permite a los fabricantes detectar más rápidamente cualquier no conformidad o problema en la producción y generar automáticamente gráficos SPC. La detección precoz de un proceso de producción inestable ayuda a evitar costosos errores y trabajos de reparación.

Un sistema MES puede mejorar la comunicación entre departamentos, ayudando a garantizar que la información se intercambia y se ejecuta a tiempo. Mediante el seguimiento de la producción, podemos estar seguros de que cada etapa del proceso se realiza a tiempo y según las especificaciones requeridas.

Le damos las cifras

reducción del tiempo de los fallos
0 %
reducción del tiempo de cambio
0 %
reducción del tiempo de reacción de mantenimiento
0 %
reducción del consumo de energía
0 %
ciclos anuales en curvadoras
0 mln
ciclos en máquinas CNC
0 mln
expedición anual de productos acabados
0 mln
programas láser elegidos anualmente
0 mln

Productos para la industria manufacturera

EMS3

Sistema de gestión de la energía (SGE)

Sistema de gestión de la energía (EMS) Supervise el uso de los servicios públicos en tiempo real y reduzca los costes Programe una demostración Confiaron en nosotros: ¿Qué es Accevo EMS? Accevo Gestión de la Energía

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Operaciones que apoyamos

  • envejecimiento
  • montaje
  • montaje automático
  • soldadura automatizada
  • flexión
  • Mecanizado CNC
  • corte
  • componentes de dosificación
  • dibujo
  • Unidades de prueba EOL
  • extrusión
  • embalaje final
  • formación de flujo
  • inyección
  • etiquetado
  • soldadura láser
  • montaje manual
  • soldadura manual
  • marcado
  • fresado
  • montaje
  • envasado
  • pulsando
  • impresión
  • electrónica de programación
  • varada
  • pruebas, calidad y reprocesamiento
  • habitaciones
  • termoformado
  • soldadura
  • bobinado

Máquinas compatibles

  • montaje
  • estaciones/máquinas
  • plegadora
  • transportadores
  • CNC
  • máquinas de inyección
  • máquinas de inspección
  • láser
  • horno
  • pulse
  • máquinas de prueba de presión
  • punzonadora
  • máquinas de control de calidad
  • robots
  • soldadoras/
  • soldadores

Productos que fabricamos

  • alfombra
  • cubierta
  • lavavajillas
  • energía
  • fieltro
  • fibra
  • lámina
  • enseres domésticos
  • bombillas
  • componentes metálicos
  • paquetes
  • Placas de circuito impreso
  • componentes de plástico
  • frigorífico
  • jinetes
  • pantallas
  • TV
  • alambre de soldadura
Mediciones directamente desde el PLC Integre medidas de automatización y controle sus parámetros de proceso para estar dentro de los límites de calidad. Garantice la estabilidad de su proceso. Digitalice su tecnología en actividades, pasos y acciones.
Analizar los defectos El análisis de Pareto muestra dónde iniciar las mejoras de producción. Supervise en tiempo real los defectos y los motivos de las paradas basándose en los datos recopilados automáticamente de las máquinas. Haga que su producción sea transparente.
Guiar al operador paso a paso Instrucciones y documentación digitales paso a paso para que los operarios de las estaciones y líneas de montaje sigan la producción sin papel. Incluya imágenes, películas y documentos. Supervise el tiempo de acción para su optimización.
Límites de calidad Las tarjetas de control se rellenan automáticamente en función de los datos de las máquinas, dispositivos o equipos. Supervise y reaccione cuando se alcancen los límites de alta calidad y reciba notificaciones en línea.
Adquisición de datos de la máquina Recoge los valores de señal del PLC y del nivel de automatización para supervisar y analizar la producción. Los datos se rastrean y localizan hasta la orden de producción en curso y el producto serializado para tener una trazabilidad completa.

Presentación del sistema

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Piotr Kanka, experto en software industrial

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