Software de fabricación aeronáutica y aeroespacial

Trazabilidad total. Fabricación sin papeles. A la primera.

¿Por qué es importante? Importancia del software de producción en el sector de la fabricación aeronáutica y aeroespacial

En el mundo actual, los sectores aeronáutico y aeroespacial evolucionan a un ritmo sin precedentes. El sitio importancia del software de producción en este ámbito. No se trata sólo de fabricar productos, sino de producirlos con los más altos niveles de calidad. Con la industria aeronáutica y aeroespacial sometida a un escrutinio tan minucioso, la precisión, la fiabilidad y la supervisión en tiempo real se convierten en aspectos primordiales. Tanto si se trata de cumplir las estrictas normativas gubernamentales como de cumplir los estándares comerciales, el software de fabricación adecuado marca la diferencia.

Funciones clave del software de fabricación aeronáutica y aeroespacial

Entorno sin papel

Elimine el desorden, los errores y la ineficacia asociados al papel. Digitalice su taller con actualizaciones en tiempo real e información al alcance de la mano.

Instrucciones de trabajo (control de versiones)

Garantizar la coherencia y precisión de las instrucciones de trabajo digitales. Mantenga el control de versiones para garantizar que siempre se utilizan las instrucciones más recientes y precisas.

Gestión de existencias

Optimice el inventario, reduzca los residuos y garantice que las piezas estén siempre disponibles cuando se necesiten.

OEE (Eficacia global de los equipos)

Siga y analice la eficiencia de sus equipos, tomando decisiones informadas para mejorar la producción.

Garantía de calidad y seguimiento de la conformidad

Asegúrese de que todos los productos cumplen las normas de calidad necesarias y respete fácilmente la normativa de conformidad con herramientas integradas de seguimiento y elaboración de informes.

Ejecución de la producción

Flujo de trabajo de producción optimizado gracias a la secuenciación planificada. Utilice tarjetas RFID para acceder al sistema, con pantallas que muestran los indicadores clave de rendimiento y el estado de la producción en tiempo real. Elija entre informes manuales o automáticos integrados con los estados de la máquina.

Gestión de defectos

Un sistema racionalizado para localizar y notificar defectos, de forma manual o automática. Ofrece flexibilidad para registrar defectos o elementos de desecho e incluye informes detallados sobre problemas específicos de los componentes.

Cuadro de mandos e informes

Una herramienta completa que ofrece informes detallados sobre producción, maquinaria y calidad. El panel de control en tiempo real proporciona información inmediata sobre las operaciones en curso, complementada con versátiles funciones de análisis de datos.

Adquisición de datos de la máquina

Recopila los valores de señal del PLC y del nivel de automatización para supervisar y analizar la producción con el fin de garantizar la máxima calidad del proceso de fabricación aeronáutica y aeroespacial. Los datos se rastrean y localizan hasta la orden de producción en curso y el producto serializado para tener una trazabilidad completa.

Ventajas de implantar software de fabricación para la industria aeronáutica y aeroespacial

Aumentar la transparencia

Tenga una visión clara de todo su proceso de producción, identificar cuellos de botella y áreas de mejora.

Fiabilidad

Garantizar la calidad constante de la producción y el cumplimiento de las normas.

Precisión

Elimine errores humanos y producir para especificaciones exactas en todo momento.

Menos defectos

Mejorar las medidas de control de calidad, reduciendo los costosos defectos y repeticiones.

Control OEE

Constantemente monitor y mejorar la eficiencia de su equipo.

Descargar el estudio de caso de la GMAO aeroespacial

Vea cómo una planta de primer nivel digitalizó las comprobaciones de autonomía y eliminó el papel de los flujos de trabajo de mantenimiento.

Utilizado en la fabricación aeroespacial regulada en EMEA.

Logre resultados excepcionales con el software de producción para aviación y aeroespacial

reducción del tiempo de los fallos

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reducción del tiempo de cambio

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reducción del tiempo de reacción de mantenimiento

0 %

reducción del consumo de energía

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Características principales

La elección del software de fabricación adecuado para los sectores aeronáutico y aeroespacial depende de la comprensión de sus características y de cómo se ajustan a sus necesidades. Los sectores aeronáutico y aeroespacial exigen una combinación única de precisión, fiabilidad y eficacia. Para asegurarse de que selecciona un sistema que cumple estos rigurosos estándares, es crucial conocer las características clave que mejoran la excelencia operativa. Estas son algunas de las funcionalidades esenciales que debe tener en cuenta:

Conectividad de máquinas: Integración perfecta con la maquinaria para obtener datos y control en tiempo real.
Validación: Garantizar la validación de todos los procesos, reduciendo los errores.
Gestión del flujo de trabajo: Agilice los procesos de producción con flujos de trabajo eficaces.
Integración con los sistemas existentes: Ya se trate de GMAO, APS, ERP u otros, asegúrese de que su software se integra perfectamente.

Interfaz fácil de usar: Una interfaz intuitiva garantiza una rápida incorporación y facilidad de uso.
Escalabilidad: A medida que sus operaciones crecen, su software también debería hacerlo.
Características de seguridad: Proteja sus datos y operaciones de amenazas externas.
Supervisión y análisis en tiempo real: Tome decisiones informadas con datos y perspectivas actualizados.

Tendencias futuras del software de fabricación aeroespacial

A medida que la industria aeroespacial continúa su rápida evolución, también lo hace la tecnología que la sustenta. Para seguir siendo competitivos, los fabricantes deben anticiparse y adaptarse a estos cambios. Al comprender las próximas tendencias en software de fabricación, las empresas pueden situarse a la vanguardia de la innovación, asegurándose de que están preparadas para los retos y oportunidades que les depara el futuro. Exploremos algunas de las tendencias que redefinirán el sector:

Mantenimiento predictivo: Utilice los datos para predecir y evitar averías en los equipos antes de que se produzcan.
Capacidades de IA y aprendizaje automático: Automatice procesos complejos y obtenga información de los datos como nunca antes.
Realidad aumentada en la fabricación aeroespacial: Mejore la producción con herramientas de RA, mejorando la precisión y la velocidad.
Soluciones basadas en la nube: Acceda a sus operaciones desde cualquier lugar, garantizando una supervisión y flexibilidad constantes.

Casos prácticos: Casos de éxito

¿Cómo eliminar el papel durante el montaje de los asientos de los aviones? Un estudio de caso en RECARO

RECARO Aircraft Seating, con sede en Schwaebisch Hall, Alemania, se especializa en el montaje de aeronaves. Su proceso de ensamblaje se rige por normativas estrictas que obligan a almacenar miles de páginas de documentación. Para agilizarlo, RECARO introdujo el sistema sin papel Accevo. Esta solución digital gestiona la fábrica sin documentos físicos, proporcionando acceso digital a los dibujos técnicos y otros documentos necesarios para la instalación de los asientos de los aviones. Entre las ventajas del sistema Accevo se incluyen el acceso rápido a los datos, el almacenamiento eficaz de informes, la mejora de la comunicación interna, los informes de montaje digitalizados, la mejora de la calidad de los datos gracias a la automatización y el aumento de la transparencia y la seguridad mediante el seguimiento de las responsabilidades de los pedidos.

¿Cómo elegir el software adecuado para su empresa aeronáutica y aeroespacial?

Comprenda sus necesidades:

Identificar necesidades y retos empresariales específicos.
Evalúe la escala y complejidad de sus operaciones.

Características y funcionalidad:

Enumere las características y funcionalidades esenciales para sus operaciones.
Asegúrese de que el software se puede personalizar para adaptarlo a sus necesidades específicas.

Presupuesto:

Hay que tener en cuenta los costes iniciales de implantación y de mantenimiento.
Evaluar la rentabilidad de la inversión.

Reputación del vendedor:

Investigue la reputación y el historial del proveedor.
Tenga en cuenta los testimonios y las opiniones de otros usuarios.

Seguridad y asistencia:

Asegúrese de que el software cumple los protocolos de seguridad estándar del sector.
Confirme que el proveedor ofrece servicios fiables de asistencia y mantenimiento.

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