Oprogramowanie dla
wydajnej produkcji
Pomagamy wyeliminować przestoje produkcyjne i straty materiału, zoptymalizować pracę fabryki oraz oszczędzać energię. Przejdź na cyfrową dokumentację oraz przeprowadź produkcję przez cyfrową transformację.
to teraz
Zmieniamy się! ANT zmienia nazwę i dostosowuje się do nowej ery w Durr Group. Nazwa Accevo to połączenie słów "Accelerate" i "Evolution", reprezentujące nasze zaangażowanie w szybkie wprowadzanie ulepszeń i rozwój oprogramowania produkcyjnego w fabrykach. Accevo oznacza oprogramowanie, które przyspiesza ewolucję produkcji i zawiera w sobie nasze podstawowe wartości:
- Przyspieszenie zmiany: Naszym celem jest przyspieszenie zmian w fabrykach poprzez wdrażanie najnowocześniejszych rozwiązań w zakresie oprogramowania przemysłowego.
- Napędzanie ewolucji: Wspieramy producentów w ciągłym doskonaleniu ich strategii poprzez dostarczanie nowych technologii do zakładów produkcyjnych.
- Doskonałość w oprogramowaniu: Naszym priorytetem jest dostarczanie oprogramowania o nowoczesnej architekturze, opartej na mikroserwisach i środowiskach chmurowych, w każdym projekcie.
=
Accevo SMART FACTORY
Jedna platforma. Kompleksowe rozwiązania do zarządzania produkcją
Jak możemy Ci pomóc?
Accevo Systems (niegdyś ANT Solutions) jest kompleksowym dostawcą rozwiązań IT eliminujących Twoje problemy na produkcji.
Łączność z
maszynami
Zbieramy sygnały z każdej możliwej maszyny na rynku
Rozwój
oprogramowania
Otrzymujesz gotowy system modułowy, który można w pełni dostosować do swoich potrzeb.
Wdrożenie
Zapewniamy infrastrukturę i wykonujemy wszystkie czynności w zakładzie
Stałe
wsparcie
Otrzymujesz wsparcie na żądanie 24h/7
Produkcja w chmurze
Odkryj potencjał produkcji w chmurze. Zwiększ wydajność, zmniejsz koszty i popraw jakość produktów. Wybierz między architekturą chmurową, a architekturą lokalną
- Skalowalność
- Dostępność
- Zwinność i elastyczność
- Lepsze wykorzystanie zasobów IT
- Dodatkowe usługi w chmurze
- Poprawa bezpieczeństwa
- Wysoka dostępność
Continuous Improvement
Wzbogać swoje rozwiązanie o dodatkowe rozszerzenia
Korzyści dla produkcji
Zdigitalizuj swoją produkcję w 6 tygodni!
System standardowy zostanie wdrożony w 6 tygodni, dzięki nieszablonowemu rozwiązaniu i sprawdzonej metodzie wdrożenia
Przewodnik po cyfryzacji 2025
- Dowiedz się, jakie są kluczowe kroki do digitalizacji fabryki
- Zindentyfikuj kluczowe problemy występujące podczas produkcji
- Jak oprogramowanie dla fabryk wpisuje się w paradygmaty przemysłu 4.0
- Dlaczego cyfryzacja zakładów produkcyjnych kończy się niepowodzeniem?
- Od czego zależy cena MES?
- Jakie zasoby ludzkie muszę przesunąć do projektu?
Powiązane artykuły
Integracja wszystkich procesów produkcyjnych - odkryj możliwości Smart Factory
Inteligentna Fabryka spełnia założenia Przemysłu 4.0 poprzez możliwość śledzenia i komunikowania się obiektów, połączenie w sieć maszyn i urządzeń, a także
Elektroniczny zapis partii - automatyzacja i eliminacja papieru w farmacji
Nie jest tajemnicą, że każdy etap procesu produkcji farmaceutycznej musi być udokumentowany. Jednak zarządzanie dokumentacją papierową może być niezwykle czasochłonne dla producentów farmaceutyków,
Jak wdrożyć system monitorowania OEE bez walidacji w 3 miesiące? - Studium przypadku.
Przemysł farmaceutyczny jest jedną z najbardziej wymagających branż produkcyjnych. Połączenie wysokiej wydajności procesu z dużą ilością produkowanych leków,
System wykrywania mikroprzestojów Accevo (monitorowanie produkcji, wydajność) na SMD (FMC), FMD, THP i OTP w fabryce tytoniu
Fabryka znajdowała się w fazie transformacji cyfrowej, która obejmowała digitalizację, metodologię pracy oraz metodologię IWS ready. Produkcja tytoniu jest określana jako proces o wysokiej prędkości
Jak zbierać dane do raportu SPC - pomiary automatyczne i ręczne
SPC, czyli statystyczne sterowanie procesem, jest jednym z najbardziej interesujących narzędzi w kontekście zarządzania jakością. Obecnie metoda ta jest szeroko stosowana
Utrzymanie integralności danych w zgodności z cGMP
Integralność danych jest podstawą produkcji farmaceutycznej zgodnie z aktualnymi dobrymi praktykami wytwarzania (cGMP). Zapewnia ona dokładność danych generowanych w całym procesie produkcji,
