Apator S.A., wiodący producent aparatury pomiarowej i rozwiązań z zakresu automatyki przemysłowej, z sukcesem wdrożył system Accevo Smart Factory w zakładzie produkcyjnym w Ostaszewie koło Torunia. Projekt został zrealizowany przez Accevofirma specjalizująca się w oprogramowaniu do cyfryzacji produkcji i fabryk.
Współpraca pomiędzy Apator i Accevo rozpoczęła się od kompleksowej fazy konsultingowej, podczas której opracowano szczegółową wizję i koncepcję systemu. Ta strategiczna praca u podstaw pozwoliła na płynną integrację rozwiązania Accevo zarówno z systemem warstwa automatyzacji oraz Infor LN ERP system już działający w Apator.
Wdrożenie obejmowało dwa główne obszary:
-
- a System realizacji produkcji (MES)
-
- an Zaawansowane planowanie i harmonogramowanie (APS) system
System MES wprowadzony przez Accevo umożliwia firmie Apator monitorowanie i kontrolowanie krytycznych elementów procesu produkcyjnego, w tym:
-
- w czasie rzeczywistym zbieranie danych z maszyny
-
- dokładny raportowanie produkcji
-
- pełna identyfikowalność
-
- walidacja materiału
-
- kontrola jakości
Z drugiej strony, system APS obsługuje zaawansowane planowanie produkcjipomagając zoptymalizować harmonogramy produkcji i zwiększyć ogólną wydajność.
Jedną z kluczowych przyczyn sukcesu projektu było duże doświadczenie Accevo w podobnych wdrożeniach. Firma zastosowała wypróbowane i przetestowane najlepsze praktyki, aby dostosować system dokładnie do potrzeb produkcyjnych Apator.
Apator pochwalił Accevo nie tylko za możliwości techniczne ich systemu, ale także za ich Elastyczne i partnerskie podejście. To nastawienie na współpracę odegrało istotną rolę w spełnieniu zarówno oczekiwań technicznych, jak i organizacyjnych.
"Doświadczenie i rozwiązania Accevo znacząco przyczyniły się do optymalizacji naszych procesów produkcyjnych" - stwierdzają przedstawiciele Apatora. "Z pełnym przekonaniem rekomendujemy Accevo jako solidnego partnera, a ich system jako nowoczesne i efektywne narzędzie do zarządzania i planowania produkcji".
