W ewoluującym krajobrazie produkcji integracja łączności maszyn i nowoczesnego oprogramowania produkcyjnego stanowi kamień węgielny. Oznacza to zbieranie i przetwarzanie danych w czasie rzeczywistym oraz zwiększenie wydajności produkcji. Istota tkwi w synergii między maszynami i oprogramowaniem, tworząc zaaranżowane, bogate w dane środowisko.
Ewolucja gromadzenia danych w produkcji
Od instrukcji do automatyzacji
Przejście od ręcznej obsługi danych do zautomatyzowanych procesów podkreśla metamorfozę technologiczną w produkcji. Zautomatyzowane gromadzenie danych, ułatwione dzięki łączności maszynowej, nie tylko zoptymalizowało wydajność, ale także zwiększyło dokładność i wiarygodność danych.
Rola sterowników PLC i protokołów komunikacyjnych
Komunikacja ze sterownikiem PLC maszyny i wykorzystanie różnych protokołów podkreśla istotę łączności maszyny Accevo. Pozyskiwanie, przetwarzanie i administrowanie danymi w czasie rzeczywistym odbywa się płynnie, przekształcając konwencjonalne hale produkcyjne w inteligentne, skoncentrowane na danych centra.
Inteligentne rozwiązania fabryczne Accevo
Akwizycja danych w czasie rzeczywistym
Accevo uosabia szczyt łączności maszyn. Dzięki automatycznemu przesyłaniu sygnałów z maszyn za pośrednictwem sieci Ethernet do dedykowanych serwerów lub urządzeń buforujących, Accevo zapewnia dokładne gromadzenie i buforowanie danych w czasie rzeczywistym, ograniczając utratę danych nawet podczas przestojów połączenia.
Przeczytaj więcej o łączności maszyn.
Typy danych i metody ich pozyskiwania
Od stanów maszyny i parametrów procesu po rzeczywiste pomiary, technologia Accevo zaspokaja szerokie spektrum potrzeb w zakresie danych. Integracja czujników, modułów I/O i konwerterów automatyki podkreśla wszechstronność i głębię gromadzenia danych.
Protokoły, których używamy
Heidenhain
ModbusTCP
SRTP GE
Fanuc
Ethernet IP
Euromap
Niestandardowe protokoły portu szeregowego
OPC UA/DA
Siemens TCP
Allen Bradley
ADS Beckhoff
MTconnect
Udostępnianie plików
OMRON
Ethernet/PI
ODBC
WCF
Usługi internetowe
Protokoły niestandardowe TCP
Łączenie maszyn z nowoczesnym oprogramowaniem produkcyjnym
Integracja i bezpieczeństwo
Integracja maszyn z systemami IT wymaga skrupulatnej dbałości o bezpieczeństwo, niezawodność i płynne działanie. Silne środki uwierzytelniania, szyfrowanie i ciągłe monitorowanie mają kluczowe znaczenie dla ochrony integralności danych i bezpieczeństwa systemu.
Protokoły platformy Accevo
Oferując szereg wbudowanych protokołów, w tym OPC UA/DA, Siemens TCP i Allen Bradley, platforma Accevo ułatwia bezpieczną, dwukierunkową komunikację, zapewniając efektywne udostępnianie danych i zwiększając wydajność maszyny.

Zapewnienie dokładności w gromadzeniu danych
Regularna kalibracja i zapewnienie jakości
Precyzja w gromadzeniu danych jest zakotwiczona w regularnych kontrolach kalibracji i rygorystycznym zapewnieniu jakości. Przestrzeganie tych protokołów przez platformę Accevo zapewnia dokładność danych, torując drogę do świadomego podejmowania decyzji i optymalizacji operacji.
Panel operatora do wyświetlania danych Panel operatora Accevo wyłania się jako intuicyjny interfejs, oferujący kolorowe, znaczące wyświetlanie danych w czasie rzeczywistym. Jego możliwość dostosowania pozwala interesariuszom uzyskać wgląd dostosowany do ich konkretnych potrzeb operacyjnych i strategicznych.

Przyszłość gromadzenia danych produkcyjnych
Integracja sztucznej inteligencji i uczenia maszynowego
Ekstrapolując w przyszłość, integracja sztucznej inteligencji i uczenia maszynowego z łącznością maszynową i nowoczesnym oprogramowaniem produkcyjnym jest nieunikniona. Zapowiada to erę autonomicznego uczenia się, podejmowania decyzji i bezprecedensowej wydajności operacyjnej.
IoT w gromadzeniu danych
Integracja IoT splata każde urządzenie i maszynę w połączoną sieć, w której dane przepływają płynnie, spostrzeżenia są natychmiastowe, a podejmowanie decyzji odbywa się w czasie rzeczywistym.
Wniosek
Gromadzenie danych produkcyjnych, oparte na integracji łączności maszyn i nowoczesnego oprogramowania produkcyjnego, nie jest odległą aspiracją, ale obecną rzeczywistością. Accevo jest świadectwem tej ewolucji, oferując rozwiązania, które są nie tylko modułowe i konfigurowalne, ale także zakotwiczone w bezpieczeństwie, dokładności i dostarczaniu danych w czasie rzeczywistym. Wkraczając w przyszłość, w której dane są podstawą, konwergencja łączności maszyn i nowoczesnego oprogramowania nie jest tylko opcją; to konieczność.
FAQs
- W jaki sposób Accevo zapewnia gromadzenie dokładnych danych w czasie rzeczywistym w produkcji?
- Accevo wykorzystuje transport Ethernet, dedykowane urządzenia buforujące i różne protokoły, aby zagwarantować precyzyjne gromadzenie danych w czasie rzeczywistym.
- Jaką rolę odgrywa panel operatora w rozwiązaniach Accevo w zakresie łączności maszyn?
- Panel operatora zapewnia intuicyjny, konfigurowalny interfejs do wyświetlania danych w czasie rzeczywistym, pomagając w natychmiastowym pozyskiwaniu informacji i podejmowaniu decyzji.
- W jaki sposób zapewniane jest bezpieczeństwo danych podczas podłączania maszyn do systemów IT?
- Dzięki rygorystycznym środkom uwierzytelniania, szyfrowaniu i ciągłemu monitorowaniu, zapewniając integralność i bezpieczeństwo danych.
- Jakie przyszłe trendy są przewidywane w zakresie gromadzenia danych produkcyjnych?
- Integracja sztucznej inteligencji, uczenia maszynowego i IoT, obiecująca większą dokładność danych, wgląd w czasie rzeczywistym i autonomiczne podejmowanie decyzji.
- Dlaczego regularna kalibracja jest niezbędna w ekosystemie gromadzenia danych produkcyjnych?
- Zapewnia dokładność, niezawodność i spójność danych, co jest niezbędne do podejmowania świadomych decyzji i optymalizacji działań.
Produkty związane z tym artykułem

System MES - system realizacji produkcji - Accevo Systems (formerly ANT Solutions)
System MES – Manufacturing Execution System operating time increase 0 % defects quantity reduction 0 % material consumption reduction 0 % changeovers time reduction 0

Monitorowanie wydajności OEE
Monitorowanie wydajności (OEE) Podłącz i zbieraj dane z maszyn. Zaplanuj demonstrację. Kluczowe korzyści Wzrost OEE ✔️ krótsze przestoje ✔️ szybsza produkcja

Łączność maszyn IoT
IoT Machine Connectivity IoT Machine Connectivity odpowiada za komunikację ze sterownikami PLC i urządzeniami maszyny, zapewniając rzeczywiste pomiary z maszyny w celu akwizycji, przetwarzania