Oprogramowanie dla
wydajnej produkcji
Pomagamy wyeliminować przestoje produkcyjne i straty materiału, zoptymalizować pracę fabryki oraz oszczędzać energię. Przejdź na cyfrową dokumentację oraz przeprowadź produkcję przez cyfrową transformację.

to teraz

Zmieniamy się! ANT zmienia nazwę i dostosowuje się do nowej ery w Durr Group. Nazwa Accevo to połączenie słów "Accelerate" i "Evolution", reprezentujące nasze zaangażowanie w szybkie wprowadzanie ulepszeń i rozwój oprogramowania produkcyjnego w fabrykach. Accevo oznacza oprogramowanie, które przyspiesza ewolucję produkcji i zawiera w sobie nasze podstawowe wartości:
- Przyspieszenie zmiany: Naszym celem jest przyspieszenie zmian w fabrykach poprzez wdrażanie najnowocześniejszych rozwiązań w zakresie oprogramowania przemysłowego.
- Napędzanie ewolucji: Wspieramy producentów w ciągłym doskonaleniu ich strategii poprzez dostarczanie nowych technologii do zakładów produkcyjnych.
- Doskonałość w oprogramowaniu: Naszym priorytetem jest dostarczanie oprogramowania o nowoczesnej architekturze, opartej na mikroserwisach i środowiskach chmurowych, w każdym projekcie.

=

Accevo SMART FACTORY
Jedna platforma. Kompleksowe rozwiązania do zarządzania produkcją
Jak możemy Ci pomóc?
Accevo Systems (niegdyś ANT Solutions) jest kompleksowym dostawcą rozwiązań IT eliminujących Twoje problemy na produkcji.

Łączność z
maszynami
Zbieramy sygnały z każdej możliwej maszyny na rynku

Rozwój
oprogramowania
Otrzymujesz gotowy system modułowy, który można w pełni dostosować do swoich potrzeb.

Wdrożenie
Zapewniamy infrastrukturę i wykonujemy wszystkie czynności w zakładzie

Stałe
wsparcie
Otrzymujesz wsparcie na żądanie 24h/7
Produkcja w chmurze
Odkryj potencjał produkcji w chmurze. Zwiększ wydajność, zmniejsz koszty i popraw jakość produktów. Wybierz między architekturą chmurową, a architekturą lokalną
- Skalowalność
- Dostępność
- Zwinność i elastyczność
- Lepsze wykorzystanie zasobów IT
- Dodatkowe usługi w chmurze
- Poprawa bezpieczeństwa
- Wysoka dostępność
Continuous Improvement
Wzbogać swoje rozwiązanie o dodatkowe rozszerzenia
Korzyści dla produkcji
15%
WZROST OEE
- • Wyższy czas pracy netto maszyn
- • Zmniejszenie liczby mikroprzestojów
- • Mniej defektów
65%
SZYBSZY CZAS REAKCJI
- • Dane produkcyjne z maszyn w czasie rzeczywistym
- • Powiadomienia on-line dotyczące utrzymania produkcji i jakości
- • Monitorowanie postępu produkcji i jakości online
90%
ZMNIEJSZENIE LICZBY GENEROWANYCH RAPORTÓW
- • Automatyczne zbieranie danych z maszyn
- • Dwukierunkowy interfejs z systemem ERP
- • Prowadzenie operatorów przez proces produkcji
15%
WZROST OEE
- • Wyższy czas pracy netto maszyn
- • Zmniejszenie liczby mikroprzestojów
- • Mniej defektów
65%
SZYBSZY CZAS REAKCJI
- • Dane produkcyjne z maszyn w czasie rzeczywistym
- • Powiadomienia on-line dotyczące utrzymania produkcji i jakości
- • Monitorowanie postępu produkcji i jakości online
Zdigitalizuj swoją produkcję w 6 tygodni!
System standardowy zostanie wdrożony w 6 tygodni, dzięki nieszablonowemu rozwiązaniu i sprawdzonej metodzie wdrożenia

Przewodnik po cyfryzacji 2025
- Dowiedz się, jakie są kluczowe kroki do digitalizacji fabryki
- Zindentyfikuj kluczowe problemy występujące podczas produkcji
- Jak oprogramowanie dla fabryk wpisuje się w paradygmaty przemysłu 4.0
- Dlaczego cyfryzacja zakładów produkcyjnych kończy się niepowodzeniem?
- Od czego zależy cena MES?
- Jakie zasoby ludzkie muszę przesunąć do projektu?
Powiązane artykuły

Jak zbudować strategię rozwoju cyfrowej fabryki?
Oceń swój obecny poziom cyfryzacji: Jest to ważne, ponieważ pomoże określić, które obszary wymagają największej poprawy i ile pracy należy w nie włożyć.

Optymalizacja Wydajności Fabryki: Przewodnik po wyborze i wdrażaniu ram decyzyjnych dla procesów produkcyjnych
W dzisiejszym konkurencyjnym krajobrazie biznesowym, skuteczne podejmowanie decyzji jest kluczowe dla sukcesu każdej organizacji. W sektorze produkcyjnym, efektywne ramy decyzyjne mogą znacząco wpłynąć na

Manufacturing Data Analytics - Uwolnienie informacji dzięki platformie danych przedsiębiorstwa
Analiza danych produkcyjnych: Odblokowanie wglądu dzięki platformie danych przedsiębiorstwa Produkcja przechodzi cyfrową transformację, napędzaną przez ogromne ilości danych generowanych w całym przedsiębiorstwie.

Świadoma cyfryzacja produkcji sposobem na bycie o krok przed konkurencją
Nikomu nie trzeba uświadamiać, jak ważna jest digitalizacja produkcji w celu stworzenia fabryki Przemysłu 4.0. Zamiast myśleć o

Optymalizacja produkcji, czyli jak efektywnie korzystać z nowoczesnego oprogramowania produkcyjnego?
Czym jest optymalizacja produkcji? Optymalizacja produkcji to proces identyfikowania i wdrażania ulepszeń w procesach produkcyjnych w celu zwiększenia wydajności, obniżenia kosztów i zwiększenia efektywności.

Oprogramowanie do zbierania danych produkcyjnych - Systemy MES Industria 4.0
Introduzione: L'Evolvere della Gestione della Produzione nell'Era dell'Industria 4.0 Nel dinamico scenario dell'Industria 4.0, il programma di gestione della produzione e i sistemi MES (Manufacturing