Oprogramowanie dla
wydajnej produkcji
Pomagamy wyeliminować przestoje produkcyjne i straty materiału, zoptymalizować pracę fabryki oraz oszczędzać energię. Przejdź na cyfrową dokumentację oraz przeprowadź produkcję przez cyfrową transformację.
to teraz
Zmieniamy się! ANT zmienia nazwę i dostosowuje się do nowej ery w Durr Group. Nazwa Accevo to połączenie słów "Accelerate" i "Evolution", reprezentujące nasze zaangażowanie w szybkie wprowadzanie ulepszeń i rozwój oprogramowania produkcyjnego w fabrykach. Accevo oznacza oprogramowanie, które przyspiesza ewolucję produkcji i zawiera w sobie nasze podstawowe wartości:
- Przyspieszenie zmiany: Naszym celem jest przyspieszenie zmian w fabrykach poprzez wdrażanie najnowocześniejszych rozwiązań w zakresie oprogramowania przemysłowego.
- Napędzanie ewolucji: Wspieramy producentów w ciągłym doskonaleniu ich strategii poprzez dostarczanie nowych technologii do zakładów produkcyjnych.
- Doskonałość w oprogramowaniu: Naszym priorytetem jest dostarczanie oprogramowania o nowoczesnej architekturze, opartej na mikroserwisach i środowiskach chmurowych, w każdym projekcie.
=
Accevo SMART FACTORY
Jedna platforma. Kompleksowe rozwiązania do zarządzania produkcją
Jak możemy Ci pomóc?
Accevo Systems (niegdyś ANT Solutions) jest kompleksowym dostawcą rozwiązań IT eliminujących Twoje problemy na produkcji.
Łączność z
maszynami
Zbieramy sygnały z każdej możliwej maszyny na rynku
Rozwój
oprogramowania
Otrzymujesz gotowy system modułowy, który można w pełni dostosować do swoich potrzeb.
Wdrożenie
Zapewniamy infrastrukturę i wykonujemy wszystkie czynności w zakładzie
Stałe
wsparcie
Otrzymujesz wsparcie na żądanie 24h/7
Produkcja w chmurze
Odkryj potencjał produkcji w chmurze. Zwiększ wydajność, zmniejsz koszty i popraw jakość produktów. Wybierz między architekturą chmurową, a architekturą lokalną
- Skalowalność
- Dostępność
- Zwinność i elastyczność
- Lepsze wykorzystanie zasobów IT
- Dodatkowe usługi w chmurze
- Poprawa bezpieczeństwa
- Wysoka dostępność
Continuous Improvement
Wzbogać swoje rozwiązanie o dodatkowe rozszerzenia
Korzyści dla produkcji
Zdigitalizuj swoją produkcję w 6 tygodni!
System standardowy zostanie wdrożony w 6 tygodni, dzięki nieszablonowemu rozwiązaniu i sprawdzonej metodzie wdrożenia
Przewodnik po cyfryzacji 2025
- Dowiedz się, jakie są kluczowe kroki do digitalizacji fabryki
- Zindentyfikuj kluczowe problemy występujące podczas produkcji
- Jak oprogramowanie dla fabryk wpisuje się w paradygmaty przemysłu 4.0
- Dlaczego cyfryzacja zakładów produkcyjnych kończy się niepowodzeniem?
- Od czego zależy cena MES?
- Jakie zasoby ludzkie muszę przesunąć do projektu?
Powiązane artykuły
Kontrola produkcji w zakładzie produkcyjnym - jak oprogramowanie może coś zmienić?
W złożonym świecie produkcji, kontrola produkcji jest podstawą, która spaja wszystkie operacje. Jako centrum nerwowe zakładu produkcyjnego, jego
Optymalizacja Wydajności Fabryki: Przewodnik po wyborze i wdrażaniu ram decyzyjnych dla procesów produkcyjnych
W dzisiejszym konkurencyjnym krajobrazie biznesowym, skuteczne podejmowanie decyzji jest kluczowe dla sukcesu każdej organizacji. W sektorze produkcyjnym, efektywne ramy decyzyjne mogą znacząco wpłynąć na
Jak prowadzić operatora na hali produkcyjnej - krok po kroku produkcja i przezbrojenia
Prowadzenie operatora jest istotną częścią procesu produkcyjnego. Zapewnia ono przede wszystkim, że proces jest realizowany zgodnie z opracowanymi wytycznymi technologicznymi. Wsparcie krok po kroku
Program zarządzania produkcją w fabryce - Industria 4.0.?
W erze Przemysłu 4.0 przedsiębiorstwa stają przed coraz bardziej złożonymi wyzwaniami w zakresie zarządzania produkcją. Konieczność integracji zaawansowanych systemów, takich jak oprogramowanie do
Optymalizacja opakowań w przemyśle produkcyjnym dzięki rozwiązaniom cyfrowym
W branży produkcyjnej opakowanie ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia integralności produktu, wzmocnienia wizerunku marki i zwiększenia zadowolenia klientów. Jednak tradycyjne procesy pakowania mogą być nieefektywne
Jak mierzyć czasy konserwacji maszyn? (reakcja, naprawa)
Pełna dostępność parku maszynowego, kontrola przestojów i czasu realizacji prac konserwacyjnych w przypadku problemów technicznych - te elementy należą do
