Oprogramowanie dla
wydajnej produkcji
Pomagamy wyeliminować przestoje produkcyjne i straty materiału, zoptymalizować pracę fabryki oraz oszczędzać energię. Przejdź na cyfrową dokumentację oraz przeprowadź produkcję przez cyfrową transformację.

to teraz

Zmieniamy się! ANT zmienia nazwę i dostosowuje się do nowej ery w Durr Group. Nazwa Accevo to połączenie słów "Accelerate" i "Evolution", reprezentujące nasze zaangażowanie w szybkie wprowadzanie ulepszeń i rozwój oprogramowania produkcyjnego w fabrykach. Accevo oznacza oprogramowanie, które przyspiesza ewolucję produkcji i zawiera w sobie nasze podstawowe wartości:
- Przyspieszenie zmiany: Naszym celem jest przyspieszenie zmian w fabrykach poprzez wdrażanie najnowocześniejszych rozwiązań w zakresie oprogramowania przemysłowego.
- Napędzanie ewolucji: Wspieramy producentów w ciągłym doskonaleniu ich strategii poprzez dostarczanie nowych technologii do zakładów produkcyjnych.
- Doskonałość w oprogramowaniu: Naszym priorytetem jest dostarczanie oprogramowania o nowoczesnej architekturze, opartej na mikroserwisach i środowiskach chmurowych, w każdym projekcie.

=

Accevo SMART FACTORY
Jedna platforma. Kompleksowe rozwiązania do zarządzania produkcją
Jak możemy Ci pomóc?
Accevo Systems (niegdyś ANT Solutions) jest kompleksowym dostawcą rozwiązań IT eliminujących Twoje problemy na produkcji.

Łączność z
maszynami
Zbieramy sygnały z każdej możliwej maszyny na rynku

Rozwój
oprogramowania
Otrzymujesz gotowy system modułowy, który można w pełni dostosować do swoich potrzeb.

Wdrożenie
Zapewniamy infrastrukturę i wykonujemy wszystkie czynności w zakładzie

Stałe
wsparcie
Otrzymujesz wsparcie na żądanie 24h/7
Produkcja w chmurze
Odkryj potencjał produkcji w chmurze. Zwiększ wydajność, zmniejsz koszty i popraw jakość produktów. Wybierz między architekturą chmurową, a architekturą lokalną
- Skalowalność
- Dostępność
- Zwinność i elastyczność
- Lepsze wykorzystanie zasobów IT
- Dodatkowe usługi w chmurze
- Poprawa bezpieczeństwa
- Wysoka dostępność
Continuous Improvement
Wzbogać swoje rozwiązanie o dodatkowe rozszerzenia
Korzyści dla produkcji
65%
SZYBSZY CZAS REAKCJI
- • Dane produkcyjne z maszyn w czasie rzeczywistym
- • Powiadomienia on-line dotyczące utrzymania produkcji i jakości
- • Monitorowanie postępu produkcji i jakości online
90%
ZMNIEJSZENIE LICZBY GENEROWANYCH RAPORTÓW
- • Automatyczne zbieranie danych z maszyn
- • Dwukierunkowy interfejs z systemem ERP
- • Prowadzenie operatorów przez proces produkcji
15%
WZROST OEE
- • Wyższy czas pracy netto maszyn
- • Zmniejszenie liczby mikroprzestojów
- • Mniej defektów
Zdigitalizuj swoją produkcję w 6 tygodni!
System standardowy zostanie wdrożony w 6 tygodni, dzięki nieszablonowemu rozwiązaniu i sprawdzonej metodzie wdrożenia

Przewodnik po cyfryzacji 2025
- Dowiedz się, jakie są kluczowe kroki do digitalizacji fabryki
- Zindentyfikuj kluczowe problemy występujące podczas produkcji
- Jak oprogramowanie dla fabryk wpisuje się w paradygmaty przemysłu 4.0
- Dlaczego cyfryzacja zakładów produkcyjnych kończy się niepowodzeniem?
- Od czego zależy cena MES?
- Jakie zasoby ludzkie muszę przesunąć do projektu?
Powiązane artykuły

Hurtownia danych a jezioro danych - jakie są różnice?
Jeziora danych i hurtownie danych: Kamienie węgielne nowoczesnej produkcji Przemysł produkcyjny przechodzi rewolucję danych. Wraz z postępem technologicznym, fabryki generują bezprecedensowe ilości danych.

Dlaczego warto wybrać jednego partnera dostarczającego rozwiązania technologiczne dla fabryk?
Wdrożenie nowoczesnych rozwiązań technologicznych w fabryce wiąże się z przeprowadzeniem wielu operacji, które decydują o skuteczności gotowego oprogramowania. Instalacja urządzeń, wdrożenie

Wyzwania Przemysłu 4.0 - chmura czy lokalnie?
W dzisiejszym świecie wiele firm stoi przed wyborem: pozostać w siedzibie firmy czy zdecydować się na rozwiązanie hybrydowe. To drugie rozwiązanie jest prawie zawsze trudniejsze, ale prawie zawsze

Na co zwrócić uwagę przy zakupie systemu MES?
Systemy MES (Manufacturing Execution Systems) są kluczowe dla kontroli i monitorowania operacji produkcyjnych. Wraz z rozwojem technologii, systemy MES stały się podstawowym narzędziem dla

Oto, co się stanie, jeśli nie zaczniesz monitorować produkcji
Zaniedbanie monitorowania produkcji może prowadzić do istotnych problemów dla każdej firmy. W tym artykule poznamy konsekwencje braku monitorowania produkcji oraz korzyści wynikające z wdrożenia systemu monitorowania.

Jakie są przyczyny powstawania mikroprzestojów w procesie produkcyjnym?
Poznaj powszechne przyczyny mikroprzestojów podczas procesu produkcyjnego i dowiedz się, jak im zaradzić, aby poprawić efektywność i wydajność.