Oprogramowanie dla
wydajnej produkcji
Pomagamy wyeliminować przestoje produkcyjne i straty materiału, zoptymalizować pracę fabryki oraz oszczędzać energię. Przejdź na cyfrową dokumentację oraz przeprowadź produkcję przez cyfrową transformację.

to teraz

Zmieniamy się! ANT zmienia nazwę i dostosowuje się do nowej ery w Durr Group. Nazwa Accevo to połączenie słów "Accelerate" i "Evolution", reprezentujące nasze zaangażowanie w szybkie wprowadzanie ulepszeń i rozwój oprogramowania produkcyjnego w fabrykach. Accevo oznacza oprogramowanie, które przyspiesza ewolucję produkcji i zawiera w sobie nasze podstawowe wartości:
- Przyspieszenie zmiany: Naszym celem jest przyspieszenie zmian w fabrykach poprzez wdrażanie najnowocześniejszych rozwiązań w zakresie oprogramowania przemysłowego.
- Napędzanie ewolucji: Wspieramy producentów w ciągłym doskonaleniu ich strategii poprzez dostarczanie nowych technologii do zakładów produkcyjnych.
- Doskonałość w oprogramowaniu: Naszym priorytetem jest dostarczanie oprogramowania o nowoczesnej architekturze, opartej na mikroserwisach i środowiskach chmurowych, w każdym projekcie.

=

Accevo SMART FACTORY
Jedna platforma. Kompleksowe rozwiązania do zarządzania produkcją
Jak możemy Ci pomóc?
Accevo Systems (niegdyś ANT Solutions) jest kompleksowym dostawcą rozwiązań IT eliminujących Twoje problemy na produkcji.

Łączność z
maszynami
Zbieramy sygnały z każdej możliwej maszyny na rynku

Rozwój
oprogramowania
Otrzymujesz gotowy system modułowy, który można w pełni dostosować do swoich potrzeb.

Wdrożenie
Zapewniamy infrastrukturę i wykonujemy wszystkie czynności w zakładzie

Stałe
wsparcie
Otrzymujesz wsparcie na żądanie 24h/7
Produkcja w chmurze
Odkryj potencjał produkcji w chmurze. Zwiększ wydajność, zmniejsz koszty i popraw jakość produktów. Wybierz między architekturą chmurową, a architekturą lokalną
- Skalowalność
- Dostępność
- Zwinność i elastyczność
- Lepsze wykorzystanie zasobów IT
- Dodatkowe usługi w chmurze
- Poprawa bezpieczeństwa
- Wysoka dostępność
Continuous Improvement
Wzbogać swoje rozwiązanie o dodatkowe rozszerzenia
Korzyści dla produkcji
65%
SZYBSZY CZAS REAKCJI
- • Dane produkcyjne z maszyn w czasie rzeczywistym
- • Powiadomienia on-line dotyczące utrzymania produkcji i jakości
- • Monitorowanie postępu produkcji i jakości online
90%
ZMNIEJSZENIE LICZBY GENEROWANYCH RAPORTÓW
- • Automatyczne zbieranie danych z maszyn
- • Dwukierunkowy interfejs z systemem ERP
- • Prowadzenie operatorów przez proces produkcji
15%
WZROST OEE
- • Wyższy czas pracy netto maszyn
- • Zmniejszenie liczby mikroprzestojów
- • Mniej defektów
Zdigitalizuj swoją produkcję w 6 tygodni!
System standardowy zostanie wdrożony w 6 tygodni, dzięki nieszablonowemu rozwiązaniu i sprawdzonej metodzie wdrożenia

Przewodnik po cyfryzacji 2025
- Dowiedz się, jakie są kluczowe kroki do digitalizacji fabryki
- Zindentyfikuj kluczowe problemy występujące podczas produkcji
- Jak oprogramowanie dla fabryk wpisuje się w paradygmaty przemysłu 4.0
- Dlaczego cyfryzacja zakładów produkcyjnych kończy się niepowodzeniem?
- Od czego zależy cena MES?
- Jakie zasoby ludzkie muszę przesunąć do projektu?
Powiązane artykuły

Jak modelować proces produkcji w systemie MES?
Udane wdrożenie systemu MES zależy od kilku czynników - od prawidłowej implementacji zbieranych danych po precyzyjną analizę informacji.

Dlaczego wskaźnik OEE spada po wdrożeniu systemu MES?
Po wdrożeniu systemu MES zazwyczaj zauważamy dziwny efekt. W większości przypadków po go-live systemu współczynnik OEE jest niższy niż przed instalacją.

Optymalizacja wydajności produkcji: Kompleksowy przewodnik po zarządzaniu parametrami procesu (PPM)
1. Wprowadzenie do zarządzania parametrami procesu (PPM) Zarządzanie parametrami procesu (PPM) jest krytycznym systemem w nowoczesnej produkcji, zaprojektowanym do zarządzania, kontroli i optymalizacji produkcji.

Generatywna sztuczna inteligencja w produkcji: Pierwsze kroki we wdrażaniu sztucznej inteligencji w fabryce
Generatywna sztuczna inteligencja i asystent czatu online stały się nowym modnym słowem. Wykorzystaj AI OpenAI Assistants i OpenWidget, aby dać swoim pracownikom pomocnego asystenta do

Oto, co się stanie, jeśli nie zaczniesz monitorować produkcji
Zaniedbanie monitorowania produkcji może prowadzić do istotnych problemów dla każdej firmy. W tym artykule poznamy konsekwencje braku monitorowania produkcji oraz korzyści wynikające z wdrożenia systemu monitorowania.

W jaki sposób system MES eliminuje papier z produkcji i hali produkcyjnej?
Digitalizacja na dobre zadomowiła się w codziennych procesach produkcyjnych, niezależnie od branży. Mimo to pozostały przyzwyczajenia z czasów przed rozpowszechnieniem cyfryzacji, a tradycyjne rozwiązania nie