Oprogramowanie dla
wydajnej produkcji
Pomagamy wyeliminować przestoje produkcyjne i straty materiału, zoptymalizować pracę fabryki oraz oszczędzać energię. Przejdź na cyfrową dokumentację oraz przeprowadź produkcję przez cyfrową transformację.
Accevo SMART FACTORY
Jedna platforma. Kompleksowe rozwiązania do zarządzania produkcją
Jak możemy Ci pomóc?
Accevo Systems (niegdyś ANT Solutions) jest kompleksowym dostawcą rozwiązań IT eliminujących Twoje problemy na produkcji.
Łączność z
maszynami
Zbieramy sygnały z każdej możliwej maszyny na rynku
Rozwój
oprogramowania
Otrzymujesz gotowy system modułowy, który można w pełni dostosować do swoich potrzeb.
Wdrożenie
Zapewniamy infrastrukturę i wykonujemy wszystkie czynności w zakładzie
Stałe
wsparcie
Otrzymujesz wsparcie na żądanie 24h/7
Apator S.A. optymalizuje produkcję dzięki systemowi Accevo Smart Factory
Apator S.A., wiodący producent aparatury pomiarowej i rozwiązań automatyki przemysłowej, z sukcesem wdrożył system Accevo Smart Factory
ANT Solutions przekształca się w Accevo: Rozpoczyna się nowa era
Kraków, 24-03-2025 - ANT Solutions, wiodący dostawca oprogramowania dla producentów, z dumą ogłasza rebranding na Accevo
Bahlsen Polska doskonali swoją fabrykę ciastek za pomocą zaawansowanego systemu MES i kontroli jakości od Accevo Systems (formerly ANT Solutions)
Bahlsen, uznany lider w branży ciastkarskiej, modernizuje swoją fabrykę w Skawinie poprzez integrację nowoczesnego systemu Statistical Process.
Accevo Systems (formerly ANT Solutions) nawiązuje współpracę z AGC NordGlass w zakresie zaawansowanego zarządzania energią
Accevo Systems (dawniej ANT Solutions), lider w dziedzinie optymalizacji produkcji, ma przyjemność ogłosić nową współpracę z AGC NordGlass,
Produkcja w chmurze
Odkryj potencjał produkcji w chmurze. Zwiększ wydajność, zmniejsz koszty i popraw jakość produktów. Wybierz między architekturą chmurową, a architekturą lokalną
- Skalowalność
- Dostępność
- Zwinność i elastyczność
- Lepsze wykorzystanie zasobów IT
- Dodatkowe usługi w chmurze
- Poprawa bezpieczeństwa
- Wysoka dostępność
Continuous Improvement
Wzbogać swoje rozwiązanie o dodatkowe rozszerzenia
Korzyści dla produkcji
Zdigitalizuj swoją produkcję w 6 tygodni!
System standardowy zostanie wdrożony w 6 tygodni, dzięki nieszablonowemu rozwiązaniu i sprawdzonej metodzie wdrożenia
Przewodnik po cyfryzacji 2025
- Dowiedz się, jakie są kluczowe kroki do digitalizacji fabryki
- Zindentyfikuj kluczowe problemy występujące podczas produkcji
- Jak oprogramowanie dla fabryk wpisuje się w paradygmaty przemysłu 4.0
- Dlaczego cyfryzacja zakładów produkcyjnych kończy się niepowodzeniem?
- Od czego zależy cena MES?
- Jakie zasoby ludzkie muszę przesunąć do projektu?
Powiązane artykuły
Jak monitorować i kontrolować zautomatyzowaną linię produkcyjną?
Wraz z nadejściem Przemysłu 4.0 szeroko pojęta automatyzacja linii produkcyjnych stała się standardem, bez którego trudno wyobrazić sobie nowoczesną
SZŚ jako katalizator doskonałości ESG w produkcji
W dzisiejszym świecie firmy coraz częściej muszą działać w sposób zrównoważony i odpowiedzialny. Wynika to nie tylko z troski o środowisko, ale także
Dlaczego wskaźnik OEE spada po wdrożeniu systemu MES?
Po wdrożeniu systemu MES zazwyczaj zauważamy dziwny efekt. W większości przypadków po go-live systemu współczynnik OEE jest niższy niż przed instalacją.
Produkcja z wykorzystaniem danych: Potęga platformy danych przedsiębiorstwa
Branża produkcyjna przechodzi cyfrową transformację, napędzaną przez ogromne ilości danych generowanych w całym procesie produkcyjnym. Platforma danych przedsiębiorstwa (EDP)
System wykrywania mikroprzestojów Accevo (monitorowanie produkcji, wydajność) na SMD (FMC), FMD, THP i OTP w fabryce tytoniu
Fabryka znajdowała się w fazie transformacji cyfrowej, która obejmowała digitalizację, metodologię pracy oraz metodologię IWS ready. Produkcja tytoniu jest określana jako proces o wysokiej prędkości
Rejestrowanie danych maszynowych (MDE) i operacyjnych (BDE) w produkcji
Czym jest rejestrowanie danych maszyny (MDE) w produkcji? Czym jest rejestrowanie danych operacyjnych (BDE) w produkcji? Jaka jest różnica między MDE a BDE? Co
