Oprogramowanie dla
wydajnej produkcji
Pomagamy wyeliminować przestoje produkcyjne i straty materiału, zoptymalizować pracę fabryki oraz oszczędzać energię. Przejdź na cyfrową dokumentację oraz przeprowadź produkcję przez cyfrową transformację.
Accevo SMART FACTORY
Jedna platforma. Kompleksowe rozwiązania do zarządzania produkcją
Jak możemy Ci pomóc?
Accevo Systems (niegdyś ANT Solutions) jest kompleksowym dostawcą rozwiązań IT eliminujących Twoje problemy na produkcji.

Łączność z
maszynami
Zbieramy sygnały z każdej możliwej maszyny na rynku

Rozwój
oprogramowania
Otrzymujesz gotowy system modułowy, który można w pełni dostosować do swoich potrzeb.

Wdrożenie
Zapewniamy infrastrukturę i wykonujemy wszystkie czynności w zakładzie

Stałe
wsparcie
Otrzymujesz wsparcie na żądanie 24h/7

Apator S.A. optymalizuje produkcję dzięki systemowi Accevo Smart Factory
Apator S.A., wiodący producent aparatury pomiarowej i rozwiązań automatyki przemysłowej, z sukcesem wdrożył system Accevo Smart Factory

ANT Solutions przekształca się w Accevo: Rozpoczyna się nowa era
Kraków, 24-03-2025 - ANT Solutions, wiodący dostawca oprogramowania dla producentów, z dumą ogłasza rebranding na Accevo

Bahlsen Polska doskonali swoją fabrykę ciastek za pomocą zaawansowanego systemu MES i kontroli jakości od Accevo Systems (formerly ANT Solutions)
Bahlsen, uznany lider w branży ciastkarskiej, modernizuje swoją fabrykę w Skawinie poprzez integrację nowoczesnego systemu Statistical Process.

Accevo Systems (formerly ANT Solutions) nawiązuje współpracę z AGC NordGlass w zakresie zaawansowanego zarządzania energią
Accevo Systems (dawniej ANT Solutions), lider w dziedzinie optymalizacji produkcji, ma przyjemność ogłosić nową współpracę z AGC NordGlass,
Produkcja w chmurze
Odkryj potencjał produkcji w chmurze. Zwiększ wydajność, zmniejsz koszty i popraw jakość produktów. Wybierz między architekturą chmurową, a architekturą lokalną
- Skalowalność
- Dostępność
- Zwinność i elastyczność
- Lepsze wykorzystanie zasobów IT
- Dodatkowe usługi w chmurze
- Poprawa bezpieczeństwa
- Wysoka dostępność
Continuous Improvement
Wzbogać swoje rozwiązanie o dodatkowe rozszerzenia
Korzyści dla produkcji
65%
SZYBSZY CZAS REAKCJI
- • Dane produkcyjne z maszyn w czasie rzeczywistym
- • Powiadomienia on-line dotyczące utrzymania produkcji i jakości
- • Monitorowanie postępu produkcji i jakości online
90%
ZMNIEJSZENIE LICZBY GENEROWANYCH RAPORTÓW
- • Automatyczne zbieranie danych z maszyn
- • Dwukierunkowy interfejs z systemem ERP
- • Prowadzenie operatorów przez proces produkcji
15%
WZROST OEE
- • Wyższy czas pracy netto maszyn
- • Zmniejszenie liczby mikroprzestojów
- • Mniej defektów
Zdigitalizuj swoją produkcję w 6 tygodni!
System standardowy zostanie wdrożony w 6 tygodni, dzięki nieszablonowemu rozwiązaniu i sprawdzonej metodzie wdrożenia

Przewodnik po cyfryzacji 2025
- Dowiedz się, jakie są kluczowe kroki do digitalizacji fabryki
- Zindentyfikuj kluczowe problemy występujące podczas produkcji
- Jak oprogramowanie dla fabryk wpisuje się w paradygmaty przemysłu 4.0
- Dlaczego cyfryzacja zakładów produkcyjnych kończy się niepowodzeniem?
- Od czego zależy cena MES?
- Jakie zasoby ludzkie muszę przesunąć do projektu?
Powiązane artykuły

Jak modelować proces produkcji w systemie MES?
Udane wdrożenie systemu MES zależy od kilku czynników - od prawidłowej implementacji zbieranych danych po precyzyjną analizę informacji.

Dlaczego warto wybrać jednego partnera dostarczającego rozwiązania technologiczne dla fabryk?
Wdrożenie nowoczesnych rozwiązań technologicznych w fabryce wiąże się z przeprowadzeniem wielu operacji, które decydują o skuteczności gotowego oprogramowania. Instalacja urządzeń, wdrożenie

Metody integracji i przygotowywania danych w warunkach fabrycznych
W sektorze produkcyjnym dane są generowane z wielu źródeł, w tym z urządzeń produkcyjnych, czujników, systemów ERP i kontroli jakości.

Gromadzenie danych produkcyjnych - połączenie maszyn z nowoczesnym oprogramowaniem produkcyjnym
W ewoluującym krajobrazie produkcji integracja łączności maszyn i nowoczesnego oprogramowania produkcyjnego stanowi kamień węgielny. Oznacza to połączenie w czasie rzeczywistym

Jak zwiększyć przejrzystość produkcji na hali produkcyjnej?
Przejrzystość w produkcji może wydawać się chwytem marketingowym, ale w rzeczywistości przynosi wymierne korzyści, od usprawnienia przepływu pracy po znaczne oszczędności finansowe. Jeśli przejrzystość w

Wyzwania związane z planowaniem produkcji
Skuteczne planowanie produkcji ma kluczowe znaczenie dla firm produkcyjnych dążących do utrzymania konkurencyjności, wydajności i rentowności na szybko zmieniającym się rynku. Dokładne i sprawne planowanie produkcji