Oprogramowanie dla
wydajnej produkcji
Pomagamy wyeliminować przestoje produkcyjne i straty materiału, zoptymalizować pracę fabryki oraz oszczędzać energię. Przejdź na cyfrową dokumentację oraz przeprowadź produkcję przez cyfrową transformację.

to teraz

Zmieniamy się! ANT zmienia nazwę i dostosowuje się do nowej ery w Durr Group. Nazwa Accevo to połączenie słów "Accelerate" i "Evolution", reprezentujące nasze zaangażowanie w szybkie wprowadzanie ulepszeń i rozwój oprogramowania produkcyjnego w fabrykach. Accevo oznacza oprogramowanie, które przyspiesza ewolucję produkcji i zawiera w sobie nasze podstawowe wartości:
- Przyspieszenie zmiany: Naszym celem jest przyspieszenie zmian w fabrykach poprzez wdrażanie najnowocześniejszych rozwiązań w zakresie oprogramowania przemysłowego.
- Napędzanie ewolucji: Wspieramy producentów w ciągłym doskonaleniu ich strategii poprzez dostarczanie nowych technologii do zakładów produkcyjnych.
- Doskonałość w oprogramowaniu: Naszym priorytetem jest dostarczanie oprogramowania o nowoczesnej architekturze, opartej na mikroserwisach i środowiskach chmurowych, w każdym projekcie.

=

Accevo SMART FACTORY
Jedna platforma. Kompleksowe rozwiązania do zarządzania produkcją
Jak możemy Ci pomóc?
Accevo Systems (niegdyś ANT Solutions) jest kompleksowym dostawcą rozwiązań IT eliminujących Twoje problemy na produkcji.

Łączność z
maszynami
Zbieramy sygnały z każdej możliwej maszyny na rynku

Rozwój
oprogramowania
Otrzymujesz gotowy system modułowy, który można w pełni dostosować do swoich potrzeb.

Wdrożenie
Zapewniamy infrastrukturę i wykonujemy wszystkie czynności w zakładzie

Stałe
wsparcie
Otrzymujesz wsparcie na żądanie 24h/7
Produkcja w chmurze
Odkryj potencjał produkcji w chmurze. Zwiększ wydajność, zmniejsz koszty i popraw jakość produktów. Wybierz między architekturą chmurową, a architekturą lokalną
- Skalowalność
- Dostępność
- Zwinność i elastyczność
- Lepsze wykorzystanie zasobów IT
- Dodatkowe usługi w chmurze
- Poprawa bezpieczeństwa
- Wysoka dostępność
Continuous Improvement
Wzbogać swoje rozwiązanie o dodatkowe rozszerzenia
Korzyści dla produkcji
65%
SZYBSZY CZAS REAKCJI
- • Dane produkcyjne z maszyn w czasie rzeczywistym
- • Powiadomienia on-line dotyczące utrzymania produkcji i jakości
- • Monitorowanie postępu produkcji i jakości online
90%
ZMNIEJSZENIE LICZBY GENEROWANYCH RAPORTÓW
- • Automatyczne zbieranie danych z maszyn
- • Dwukierunkowy interfejs z systemem ERP
- • Prowadzenie operatorów przez proces produkcji
15%
WZROST OEE
- • Wyższy czas pracy netto maszyn
- • Zmniejszenie liczby mikroprzestojów
- • Mniej defektów
Zdigitalizuj swoją produkcję w 6 tygodni!
System standardowy zostanie wdrożony w 6 tygodni, dzięki nieszablonowemu rozwiązaniu i sprawdzonej metodzie wdrożenia

Przewodnik po cyfryzacji 2025
- Dowiedz się, jakie są kluczowe kroki do digitalizacji fabryki
- Zindentyfikuj kluczowe problemy występujące podczas produkcji
- Jak oprogramowanie dla fabryk wpisuje się w paradygmaty przemysłu 4.0
- Dlaczego cyfryzacja zakładów produkcyjnych kończy się niepowodzeniem?
- Od czego zależy cena MES?
- Jakie zasoby ludzkie muszę przesunąć do projektu?
Powiązane artykuły

Jedyny powód, dla którego warto zainwestować w system MES dla swojej produkcji
W miarę jak świat staje się coraz bardziej połączony, a przedsiębiorstwa dążą do zwiększenia wydajności, zapotrzebowanie na zaawansowane technologie produkcyjne staje się coraz ważniejsze. Jednym z

Metody integracji i przygotowywania danych w warunkach fabrycznych
W sektorze produkcyjnym dane są generowane z wielu źródeł, w tym z urządzeń produkcyjnych, czujników, systemów ERP i kontroli jakości.

5 Pomysłów na to, jak sprawić, by wdrożenie systemu MES było tańsze
Wdrożenie systemu MES (Manufacturing Execution System) może stanowić wyzwanie z technicznego, proceduralnego i logistycznego punktu widzenia. Te skomputeryzowane systemy są często

Jak zarządzać reworkami na produkcji?
Bądźmy szczerzy - termin "przeróbka" jest najczęściej kojarzony z opóźnieniami w produkcji. Technicznie rzecz biorąc, przeróbka oznacza poprawianie nieudanych, wadliwych i niezgodnych z wymaganiami elementów. To

Jak modelować proces produkcji w systemie MES?
Udane wdrożenie systemu MES zależy od kilku czynników - od prawidłowej implementacji zbieranych danych po precyzyjną analizę informacji.

E-mobilność – transformacja przemysłu motoryzacyjnego jako droga do zrównoważonej przyszłości
Potrzeba ekologicznych rozwiązań w przemyśle zrewolucjonizowała branżę motoryzacyjną. Pojazdy z silnikami spalinowymi są obecnie coraz częściej zastępowane przez ich