Moduł Integracji Systemu Produkcyjnego jest odpowiedzialny za odbieranie danych przychodzących z systemu ERP oraz za wysyłanie danych wychodzących do dowolnego innego systemu zewnętrznego. Działa w czasie rzeczywistym, aby dostarczać najbardziej aktualne informacje na Twoim wyświetlaczu i generować raporty produkcyjne. Kompleksowa łączność na terenie całego zakładu jest kluczowym czynnikiem wpływającym na płynny przepływ danych oraz interoperacyjność systemów wewnętrznych i zewnętrznych. W zdecydowanej większości wdrożeń Accevo dostarcza system wraz z niezbędnymi integracjami ERP, aby objąć podstawowe przepływy pracy w fabryce.
Nasza integracja systemów produkcyjnych pozwoli Ci osiągnąć:
- Dostęp do danych produkcyjnych w czasie rzeczywistym: Uzyskaj dostęp do danych produkcyjnych w czasie rzeczywistym ze swojego systemu produkcyjnego, co umożliwia podejmowanie świadomych decyzji.
- Zwiększona wydajność produkcji: Usprawnij procesy produkcyjne, zredukuj liczbę błędów i popraw ogólną wydajność.
- Ulepszone planowanie produkcji: Podejmuj decyzje w oparciu o dane dla lepszego planowania i harmonogramowania produkcji.
- Ulepszone zarządzanie personelem: Optymalizuj alokację i harmonogramowanie pracy personelu w oparciu o zapotrzebowanie produkcyjne.
- Zwiększona widoczność produkcji: Uzyskaj kompleksowy wgląd w operacje produkcyjne, identyfikując potencjalne wąskie gardła i obszary do ulepszenia.
Kluczowe korzyści
Inbound i Outbound Interfejs z systemami zewnętrznymi takimi jak ERP, WMS, APS, Cloud...)
Wbudowany mechanizm importu z automatycznie generowanych i odpowiednio ustrukturyzowanych plików Excela
Mechanizm ponownego wysyłania dla interfejsu raportów produkcyjnych
Jak integrujemy proces produkcji i tworzymy raporty?
Redukcja czasu i brak konieczności podwójnego raportowania produkcji dzięki automatycznemu interfejsowi do ERP
Synchronizacja interfejsów w celu utrzymania tych samych danych i zarządzania nimi tylko w jednym systemie
Bardziej zwinny i szybszy sposób zarządzania produkcją
Obsługiwane sposoby integracji:
- Usługi sieciowe: Wykorzystuj nowoczesne standardy usług sieciowych w celu bezpiecznej i niezawodnej wymiany danych.
- RFC: Wykorzystaj protokół zdalnego wywołania funkcji (RFC) firmy SAP w celu płynnej integracji z systemami SAP ERP.
- Baza danych pośrednia: Zastosuj bazę danych pośrednią, która będzie służyć jako centrum wymiany danych dla heterogenicznych systemów.
- Proste listy pozycji
- Pliki płaskie (XML, CSV): Wykorzystaj standardowe formaty plików (XML, CSV) w celu zapewnienia zgodności ze starszymi systemami.
System Accevo może być zintegrowany z dowolnymi systemami zewnętrznymi jak:
- QMS
- WMS
- System MES
- EMS
Jeśli nie widzisz swojego systemu na liście, możemy zapewnić dedykowany zespół wsparcia i integracji, aby spełnić Twoje wymagania.
Integracja z MES i CMMS
Integracje MES z systemami ERP i CMMS to najczęstsze, które wykonujemy. Co najczęściej łączymy?
Integracja z MES
Interfejs przychodzący (z ERP do MES):
- Pozycje (kod pozycji, typ, grupa, jednostka, właściwości)
- Routing (kod operacji, nazwa operacji, kod sprzętu, domyślne tempo)
- BOM (pozycja BOM, kod operacji, kod komponentu, jednostka, ilość, kwota przeliczeniowa)
- Zlecenia produkcyjne z operacjami (numer zlecenia, kod pozycji, wersja i rewizja pozycji, termin realizacji, numer operacji, kod sprzętu, planowana data i czas rozpoczęcia, przewidywana data i czas zakończenia, ilość, jednostka)
- Słownik usterek (kod usterki, nazwa usterki)
- Słownik awarii (kod awarii, nazwa awarii)
Interfejs wychodzący (z MES do ERP):
- Raport z produkcji (numer zlecenia produkcyjnego, kod operacji, kod urządzenia, kod pozycji, ilość dobra, ilość zła, przyczyna usterki, ID operatora, znacznik czasu rozpoczęcia, znacznik czasu zakończenia)
- Ogólne - każda zmiana danych w ERP musi być zapisana w interfejsie ze znacznikiem czasu
Integracja z CMMS
Interfejs przychodzący (z CMMS do MES):
- Po zakończeniu całego procesu w systemie CMMS, zamknięcie sprawy z CMMS powoduje wysłanie informacji do MES o zakończonej pracy serwisowej. Od tego momentu operator może rozpocząć zlecenie produkcyjne w systemie MES.
- Koniec prac konserwacyjnych (kod sprzętu, status)
Interfejs wychodzący (z MES do CMMS):
- Informacja z MES do CMMS o rozpoczęciu awarii - zgłaszana z panelu operatora Accevo. Pozostała część procesu będzie obsługiwana w systemie CMMS
- Raport z awarii (data i godzina rozpoczęcia awarii, data i godzina zakończenia awarii, powód awarii, komentarz operatora, komentarz technika, kod urządzenia, status)
Powiązane artykuły
Jak sprawić, by spotkania na hali produkcyjnej były bardziej efektywne?
Spotkania na hali produkcyjnej są niemal codziennością i mają zasadnicze znaczenie dla sprawnego i efektywnego funkcjonowania zakładu. Rodzaj i ilość
Jak skutecznie monitorować postępy produkcji w czasie rzeczywistym?
Śledzenie zmian w produkcji - postępów, czasów realizacji, możliwych źródeł opóźnień - odgrywa szczególnie ważną rolę w przemyśle. Dostarczanie produktów
Jak monitorować i kontrolować zautomatyzowaną linię produkcyjną?
Wraz z nadejściem Przemysłu 4.0 szeroko pojęta automatyzacja linii produkcyjnych stała się standardem, bez którego trudno wyobrazić sobie nowoczesną
